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2013.6.99.数控编程课程设计指导书(2010年)

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5.8对刀点和换刀点的确定

参见教材2.5.4对刀点和换刀点的确定

5.9走刀路线的选择

参见教材:1.6.1节(走刀路线和工步顺序的确定)

3.2.2 数控铣削的工艺分析与设计及相关内容

5.10 数控刀具的选用

参见教材:3.1.2数控铣床的工艺装备及选用中的3.数控铣削加工的刀具选择

4.1.2 数控车削加工工艺中的4.数控车削刀具 5.3.1加工中心常用刀具的种类

5.3.2加工中心刀具的选择

5.11 数控机床的合理选用

参见教材:1.4.2数控机床的合理选用

3.1.2数控铣床的工艺装备及选用

4.1.1数控车床中的 1. 数控车床的组成和分类 2. 数控车床的加工对象 5.1.1 加工中心的主要特点及功能

25

附录1 常用加工余量表

1铸件机械加工余量 GB/T 11350-89

1.1加工余量的代号用字母MA表示。加工余量等级由精到粗共分为A、B、C、D、E、F、G、H和J共9个等级。加工余量数值列于表1。

注:字\”为英文Machining Allowances加工余量字头缩写

26

表1与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量 mm

注:表中每栏有两个加工余量数值,上面的数值为以一侧为基准.进行单侧加工的加工余量值。下面的数值为进行双侧加工时每侧的加工余量值。

续表1

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续表1

续表1

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文档简介:

5.8对刀点和换刀点的确定 参见教材2.5.4对刀点和换刀点的确定 5.9走刀路线的选择 参见教材:1.6.1节(走刀路线和工步顺序的确定) 3.2.2 数控铣削的工艺分析与设计及相关内容 5.10 数控刀具的选用 参见教材:3.1.2数控铣床的工艺装备及选用中的3.数控铣削加工的刀具选择 4.1.2 数控车削加工工艺中的4.数控车削刀具 5.3.1加工中心常用刀具的种类 5.3.2加工中心刀具的选择 5.11 数控机床的合理选用 参见教材:1.4.2数控机床的合理选用 3.1.2数控铣床的工艺装备及选用 4.1.1数控车床中的 1. 数

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