大桥主墩施工方案 - 图文

大岗山水电站库区S211省道复建公路工程C标得妥大桥主墩施工方案

梁体主墩人行步梯承 台承 台7、8号主墩人行步梯主墩施工示意图 3、施工外架加工与安装

该外架用75角钢加工而成，里面配置爬梯和安全平台及栏杆。桥梁施工中钢筋一般9米长，所以外架设计高度为6米，为保证外架不变形和便于施工，外架厚度设计为0.65米。将外架设计成两大块。使用时外架下端与模板用螺栓连接，上部用钢筋将两块支架连接成整体。(外架见下图)

在已浇好的承台上精确放出墩柱的四个角点，并以此为基准，用墨斗弹出墩柱的四条边线。用塔吊起吊外架，将其立于承台顶面，

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通过顶端的埀球吊线于弹好的墨线，初步定位后，立即固定外架，在确保其安全可靠后，拆除吊点，同时将剩余的半边外架用同样的方法立好，再将两块外架连成整体。首次使用时可在承台上焊接斜撑，以后使用时直接用螺栓连接于浇筑好砼的模板上。根据墩柱特点，再次在外架顶部用垂线法在外架的中部和顶部给墩柱主筋精确限位，并将限位框固定于骨架的中部和上部，这时即可进行主筋连接。主筋连接完毕后，立即进行箍筋绑扎，在方便操作的情况下，尽可能多绑扎箍筋，以保证拆除外架后主筋不变形。外架拆除与安装的步骤相反，外架拆除后立即将下部3米以内的箍筋全部绑扎。

单片外架照片 安装好的外架照片 4、韧性骨架和钢筋制作安装

薄壁墩劲性骨架主要为施工安全及保证钢筋骨架的整体稳定性而设，同时其安装精度直接影响着钢筋、模板的安装精度及效率，因此必须对其的安装进行有效控制。安装时应注意与上一节劲性骨架的稳定连接及保证其竖直度，施工过程中，将劲性骨架单件利用塔吊运

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至安装部位，再人工焊接，上下骨架焊接时，应注意角钢轴线对中，并利用垂球进行竖直度调整，再利用水平角钢连接，使其成为一个钢性整体，骨架施工完毕后，为保证两骨架的整体稳定性，必须将两相邻薄壁墩劲性骨架利用钢管连成整体,并在骨架内侧拉上抗风(抗风一端连于骨架内侧、一头连于临时横撑上),如前图所示。骨架一切安装完毕后，必须派专人检查其安装质量、安全、精度，达到要求后再进行下一步工作。

墩柱主筋采用直螺纹连接，提高连接质量和速度钢筋进场后，首先对进场钢筋按照《技术规范》和监理工程师的要求进行原材料试验和机械连接试验，同时对各规格型号钢筋进行分类堆码、可靠支垫、明确标示。待钢筋检验合格后即进行制作施工。

各型钢筋在指定钢筋制作场地制作成型，然后利用塔吊运输至施工现场进行安装；在制作过程中按照设计尺寸在制作平台上精确定位，对于弯曲钢筋在正式制作前先按照放样尺寸进行试制作，然后检测制作尺寸与设计是否相符，达到允许误差范围后即进行批量制作,并按照同一类型钢筋进行编号、挂牌、标识、捆绑堆放，并作良好的支垫和严密的覆盖，以防止其锈蚀及受到污染。

①钢筋加工和安装施工要求

所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。所有钢筋均应按设计（或变更设计）图准确安装，安装后的所有钢筋在浇注混凝土时不得发生变形和移位，钢筋必须可靠的系紧在一起，不允许在浇注混凝土时安设和插入钢筋。

钢筋加工安装技术要求：

·同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或相距在50cm以内均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，在同一根上不得配

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置过多接头；

·钢筋表面洁净、无锈污；

·钢筋平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直后再进行下料加工；

·套筒应有产品合格证，包装箱外标明产品名称、型号、规格和数量、制造日期和生产批号、生产厂家等。

·套筒表面应进行防绣处理。

·套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差要求及精度等级符合产品规格的要求。

·加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液；

·丝头钢筋加工时，钢筋应调直后下料，下料时，切口端面钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲；

·钢筋丝头的螺纹与连接套筒的螺纹应匹配；

·接头拼接时用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。

·拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但需另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

②焊接要求

钢筋焊接施工之前，应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触面上的锈蚀、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除，带肋钢筋宜将纵肋对纵肋安放和焊接。焊接时，应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于5%、小于8%，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。

焊条型号选择：所有钢筋的焊接所用的焊条型号均采用E506。

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