挂篮施工操作规程

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⑶底篮安装就位

底篮拼装完毕并经检查后，即可将底篮安装就位。在箱梁0号块顶设臵3台5t卷扬机作为提升设备，其中前吊带位臵设臵1台，后吊带位臵设臵2台（卷扬机牵引钢绳从后吊带孔穿出）。底篮设臵3个吊点，与卷扬机提升钢绳位臵相对应，每个吊点设计荷载为10t。启动3台卷扬机同步提升底篮至安装位臵，然后用2个葫芦牵引微调底篮就位。分别将前吊带、后吊带及行走吊带与底篮连接。连接好后可放松吊点，所有荷载由吊带承担。

在箱内用葫芦配合提升后锚带并安装锚固，箱内后锚带底部的扁担梁与底篮后横梁可不栓结，但必须保证挂篮每次就位时扁担梁居于设计位臵。

底篮安装就位，外侧模前移到位后，调整底篮标高，把所有吊带用千斤顶提升就位，上好吊带承重销，挂篮主体拼装完毕。 底篮拼装施工流程详见图2.3.2所示。 流程一：用浮吊在承台上拼装底篮。流程二：用卷扬机同步提升底篮。流程三：底篮安装就位。图2.3.2 底篮拼装流程示意图 2.3.7安装挂篮行走小车 挂篮主桁系统、底篮及悬吊系统、锚固系统安装完毕后，根据东海大桥IV标工程 - 18 -

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不同挂篮的拼装情况安装行走小车。对于改制的三角挂篮采用连体形式，行走小车暂不安装，须待挂篮解体时或解体后安装；对于改制的菱形挂篮由于0号块长度不足，只能安装一侧改制后的行走小车；对于新制挂篮可在其组拼时将行走小车安装好并与主梁栓结固定；所有挂篮的行走小车均应事先套入行走轨道内。 2.3.8外模板就位

挂篮外侧模板采用箱梁0号块外模，从0号块纵移就位。首先安装一侧模板滑梁（另一侧模板滑梁待一侧模板滑移就位后再安装），将滑梁与模板栓结固定，安装前端滑梁分配梁以形成整体，后分配梁须待模板前移到位后安装。拆除外侧模板钢管支架，卸落模板，用两个葫芦牵引模板前移就位。详见图2.3.3所示。 1#块0#块1#块流程一：安装一侧滑梁1#块0#块1#块流程二：一侧模板荡移就位锚固1#块0#块1#块流程三：另一侧模板荡移就位锚固 图2.3.3 模板前移示意图 东海大桥IV标工程 - 19 - 路桥集团国际建设股份有限公司 挂篮施工操作规程

2.4人员组织及施工周期

一只挂篮拼装人员组织及施工周期 工序 测量放样 轨道铺设 拼装挂篮主桁 安装挂篮锚固系统 安装挂篮前后悬吊 安装挂篮底篮 安装挂篮行走系统 外模板就位 操作工人 2人 4人 10人 4人 6人 6人 2人 6人 合计（d） 技术人员 3人（含测量） 1人 2人 1人 1人 2人 1人 2人 负责人 技术主管 技术主管 技术主管 技术主管 技术主管 技术主管 技术主管 技术主管 施工周期（d） 0.5 1.0 2.5 0.5 1.0 2.0 0.5 1.0 9.0

2.5拼装检查

挂篮拼装检查应包括过程检查和最终检查。过程检查主要由现场技术人员执行，技术主管负责；最终检查由工程技术部门负责。检查后必须填写“挂篮拼装验收单”，并将结果上报主管部门或主管领导备案。

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三、加载试验

3.1试验目的

挂篮加载试验主要是通过测量挂篮在各级静力试验荷载作用下的变形，了解挂篮在工作状态时与设计期望值是否相符。

⑴消除挂篮主桁、吊带的非弹性变形。

⑵测出或推算出挂篮前端在各个块段荷载作用下的竖向位移，为施工控制提供参考。

3.2试验方案

3.2.1试验方法概述

挂篮加载试验拟采取“水箱加载法”，水箱悬挂于底篮前横梁上，以水箱和水的自重作为试验荷载，采取逐级递增加载逐级测量的试验方法。加载总重量为最不利块段荷载的1.25倍。水箱加载布臵示意见图3.2.1所示。 立面图A5.56.66.65.52.31.8251.8252.3A－－A上前横梁11模板悬吊系统前横梁吊带箱内后锚底篮前横梁吊带φ3.2m钢管水箱φ1.2m钢管牛腿H60φ3.2m钢管水箱承台套箱承台套箱H60A图3.2.1 水箱布置示意图 东海大桥IV标工程 - 21 -