年产50000吨金属镁建设项目可行性研究报告

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3）9-26No5A鼓风机 6台

二、煤粉制备设备

1）φ2.2×3m风扫式钢球磨 6台 2）φ1900mm粗粉分离器 3）φ2300mm旋风分离器 4）M7-29No11D煤粉风机 5）4-72No5A引风机 三、原料制备车间

1）φ1.83×7m球磨机 2）φ1.83×6.1m球磨机 3）PE-400颚式破碎机 4）PE-250颚式破碎机 5）5t压球机 四、开关站

110kv/5000kw变压器 五、还原车间

1）还原炉 2）余热锅炉 3）射流泵 3台 3台 3台 3台

9台 3台 3台 6台 18台

4台

20台 4台 24台

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六、精炼车间

1）精炼炉 20台 2）连铸机 6台

七、镁合金生产车间

1）1.5t/h熔炼炉 6台 2）300kg/h压铸机 12台 3）铸锭机 6台

八、除尘设施

1）电除尘器 6台 2）旋风除尘器 15台 3）布袋除尘器 18台

第五章 厂址选择和土建工程

第一节 厂址选择和总图运输 一、厂址选择

XX县金属镁厂位于XX县XX工业园区，地理位臵优越，交通发达，电力资源丰富。距厂址1公里的XX镇，有一座110kV进线的区域变电站，主要供应附近的工农业用电。经向XX县电力公司申请，XX110kV

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区域变电站主变容量能够满足。XX县电力公司已同意该厂使用XX至XX供电站的供电线路，出口电压110kV。故本项目用电有保证。

二、总平面布臵

平面布臵：考虑当地主导风向为西北风，本设计将生产区布臵在下风侧，把生活区和辅助生产设施布臵在上风侧。将两条回转窑布臵在厂区南面的中间位臵，白云石堆场就放在回转窑两侧，煤堆场放在回转窑窑头东侧；回转窑窑头以后布臵原料制备车间；原料制备车间之后是镁合金生产车间和煤气发生炉，煤堆场布臵在煤气发生炉的东侧；而把还原车间对称布臵在厂区东西两侧；将生产辅助设施、办公及生活设施布臵在厂区北侧。

竖向布臵：厂区占地面积333500m2（500亩），按整平考虑。 道路布臵：为了与厂外通行方便，有利于生产，除在北侧开设厂大门外，在南侧另开一门，专供生产过程中运入生产原材料和燃料，运出产品和废渣。在长方形场地四周设计厂区主干道，在生产区设计4.5m宽的道路并与主干道相连形成环形通道，如此以来行车方便，同时也有利于消防。

以上布臵显然是在结合场地地形、地势和工艺要求做出的比较合理的平面布臵。该平面布臵充分利用了现有场地，完全能够满足生产的需要。

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三、运输

全年运输量为1284625吨，其中运入893300 吨，运出391325吨。根据运出（入）货物的特点及数量，本可研以公路运输为主。运输工具利用社会车辆，不新增运输工具。

运输量见下表：

第二节 土建工程 一、设计依据

1）气象资料（同前）；

2）根据建设单位提供的有关资料； 3）根据工艺提供的设计要求； 4）根据国家现行设计规范； 5）抗震烈度按7度设防。

二、建筑材料

建（构）筑物为一般工业建筑，除配电、办公、化验等设施室内外进行简单装修外，工业厂房不做装修处理。所用材料除必须外购外，尽量采用本地材料。

三、结构设计

1）回转窑窑头、窑尾、煤粉制备厂房、煤气站均采用钢筋砼现浇框架结构，回转窑支墩全部采用钢筋砼结构；