Micomaster440 变频器调试步骤

P2051允许用户定义状态字和实际值的信号源，将PZD发送到CB，CI类型（DRIVE-PLC）

P2051[0]：发送的字0 :

P2051[7]：发送的字7

? P0918=PROFIBUS网站地址，但传动网卡的拨码开关必须设定为0。 ? P0927= 15 更改参数源的选择BOP+PROFIBUS+USS ? P2051[0]=52 状态字1

? P2051[1]= 21 实际输出频率

? P2051[2]= 722 二进制输入值状态 ? P2051[3]=53 状态字2

R0967显示由PROFIBUS网卡发送过来的第一个控制字 R0968 显示由变频装置发送的当前状态字

关于动力制动的几点说明

1．P1254参数使能最大直流电压的检测功能，若此参数被使能，且P1240选择1，直流过电压控制器将在P2172设定的参数门槛值时产生作用（具体门槛值见R1242参数），自动增加斜坡下降时间，以抑制直流电压的升高，同时制动单元的接通电平为0.98*R1242.

2．若P1254=0，且P1240选择1，最大直流电压控制器接通电平

=1.15*1.414*P0210，见参数R1242，制动单元的接通电平为1.13*1.414*P0210。由上分析可见，动力制动电平总是小于最大直流电压控制电平2%。

3． VDC-MIN控制器作为动态缓冲功能使用，在主电源电压跌落时，靠降低给定频率，使得能量回馈维持中间直流电压。

4． 故障码显示R0947[0]确认R0947[2]，R0947[1] 确认R0947[3]。采用压堆栈方式存贮故障码，对应故障码的故障值显示R0949[0]-[7]。 5． P1032可定义当采用MOP作为速度给定时，通过上升/下降键可实现电机转速反向。

6． P1232=直流制动电流（%电机额定电流） P1233=直流制动的持续时间（s） P1234=直流制动的起始频率（HZ）

当发出OFF1或OFF3命令后，沿设定下降斜率到P1234设定制后，通入P1232设定的直流制动电流，持续时间为P1233设定 7． 抱闸功能的实现

P1215=1 使能抱闸功能 P1080=1HZ 抱闸门限

P1216=1S 抱闸制动释放时间

P731=52.C 数字输出1的抱闸动作触发信号

MM440简易调试步骤 参数复位：开始复位

P0010=30 进入工厂复位准备状态 P0970=1 将参数恢复到出厂设定 BUSY 等待状态

P0970 操作完成后显示P0970

复位完成，此时P0970=0 P0010=0 快速调试：

P0003=3 专家级

P0010=1 开始快速调试

P0100=0 单位KW，频率50HZ P0205=0 横转距

P0300[0]=1 异步电动机 P0304[0]= 额定电压380 P0305[0]= 额定电留8.8 P0307[0]= 额定功率3.7

P0308[0]= 电机功率因素0.82（默认） P0310[0]= 额定频率 50 P0311[0]= 额定速度 912

P0320=0 电机磁化电流，常取默认值 P0335[0]=0 电机冷却方式（自冷式） P0640[0]=150 电机过栽因子 P0700[0]=1 BOP操作面板

P1000[0]=1 BOP面板（频率给定源） P1080[0]=0 电机运行最小频率 P1082[0]=50 电机运行最大频率

P1120[0]=10 静止-最大频率 加速时间 P1121[0]=10 最大频率-静止 减速时间 P1300[0]=0 线形V/F，控制方式选择0

P3900[0]=3 电机数据计算，其他参数不进行复位 P1910[0]=0 禁止自动检测功能

功能调试：设定端子有效P0700=（2） DIN1端子5 P0701=1 接通正转/断开停车

DIN2端子6 P0702=0 反转（与正转命令配合使用）（2） DIN3 端子7 P0703=15 固定频率（低速）直接选择 DIN4 端子8P0704=15 固定频率（高速）直接选择 DIN5 端子9P0705=0 禁止数字输入 P1000=3 设定选择频率 DIN3 端子7 P1003=15 低速频率15 DIN3 端子8 P1004=20 高速频率20