均质炉安全操作规程

广海熔铸车间均质炉安全操作规程

一、工作前的检查

1、在交接班前，要检查电路、油路、气路、行走车是否正常。

2、要佩戴好劳保防护用品。 二、备料的要求

1、需进行均质的铝棒，应是合格的铝棒，其长度应不超过均质炉规定长度。

2、铝棒在入炉均质之前，应按炉次用叉车将其备于均质专用的备料台上。

3、备料时，应尽可能将相同规格的铝棒安排在同一炉均质，两层铝棒之间应用8根不锈钢专用杆隔开。

4、叉车在上下铝棒时，操作人员要离开操作平台，到人行平台上站好，等到铝棒放平铁架，操作人员才能上去把铝棒摆放整齐。

5、铝棒在横杆上摆放，端头要平齐。

6、备好在料台上的铝棒总重量应为35吨，总高度不应超过1.8米。 三、装炉

1、开动大车，对准已备好料的料台。

2、开动小车前进准确地插入料台底部，直至全部进入为止。 3、升起小车直至最高位置，将此堆铝棒托起。

4、在小车运送过程中，与操作无关人员要远离料台两米以

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外，以确保安全。

5、小车后退，直至完全退出备料台，回到小车原始位置。 6、小车下降，直至接触大车为止。

7、开动大车将料运至均质炉门前，并对准均质炉路轨。 8、小车升起至最高位置。 9、打开均质炉炉门。

10、小车前进，准确地将料完全送入均质炉内。

11、小车下降直至铝棒放在均质炉料台上，小车离开铝棒底部。

12、小车退出回到原始位置。

13、关闭均质炉门，将大车开去休息位置。 四、均质处理工艺

1、开炉前，先选定程序，开动循环风机，起动。 2、吹扫、检漏，进入正常均质处理。 五、转移

1、先将大车开到均质炉门前，对准位置。 2、均质处理完毕后，开启均质炉门。 3、小车前进，完全插入均质炉内铝棒底部。 4、小车升起铝棒托起至最高位置。 5、小车后退，将铝棒完全退出均质炉。 6、小车下降复位，至完全接触大车。

7、开动大车，将铝棒送到冷却室外门前对准。 8、小车升起到最高位置，前进将铝棒送入冷却室。 9、小车下降将铝棒放在冷却室料台上。

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10、小车退出冷却室并复位，将大车开去休息位置。 六、冷却

1、关闭冷却室炉门。 2、开动抽风机进行冷却。

3、风冷持续1小时后，开启冷却水。

4、开动大车将铝棒送到卸棒位置，将棒卸在指定位置。 七、打包

1、打包操作人员应严格遵守《电葫芦安全操作规程》，检查吊机安全装置或运行是否正常，吊机钢丝绳是否有断丝现象，排除安全隐患方可打包。

2、在打包过程中，操作人员不得用身体压在棒上来保持铝棒平衡，预防铝棒滚落造成严重伤害。

3、填写好合金牌号、日期、班次、长度、规格、重量等内容， 打包、过磅、入库。

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