CO2气体保护焊焊工培训教材资料

CO2的消耗而下降。在焊接时，由于瓶内液体不断蒸发，使气瓶内温度下降，此时压力表的读数是代表实际温度下的压力，气体消耗越快，液态CO2蒸发越快，温度降的越低。因此同样的贮量，消耗速度不同压力也就不同。如图所示。

钢瓶内CO2压力与数量关系

a—瓶内温度等于20℃ b—气体周期性消耗1400~1500升/小时 c—气体连续消耗1200~1500升/小时

为保证焊接质量，一般规定CO2气体的纯度为99.5%以上，含水量，含氮量均不得超过0.10%。如果纯度不够，可采取下列措施：

①将气瓶倒置1—2小时，待水沉积于瓶口部，打开瓶阀。放出自由状态的水。

②使用前，先将瓶内杂气放掉，一般放2—3分钟即可。 ③在气路中串联干燥器，以进一步减少CO2气体中的水份。

④气瓶进行水压试验后，务必要将瓶内的水份全部倒出，经烘干或用热空气吹洗后再使用。

2、焊丝

从CO2气体保护焊的冶金特点中可以看出，为了保证焊缝具有较高的机械性能和消除气孔的产生，必须采用含有足够脱氧元素的高硅、高锰型合金焊丝。

CO2焊使用的焊丝主要有：H08MnSiA、H08Mn2SiA、H04Mn2SiTiA，H08Cr3Mn2MOA，H10MnSiMo和H14CrMoVA等。见下表，其中H08MnSiA焊丝一般用于低碳钢的焊接。H08Mn2SiA 和H04Mn2SiTiA焊丝具有较多的脱氧元素和一定含量的合金元素，一般用于低合金钢和低合金高强度钢的焊接，尤其焊丝H04Mn2SiTiA比H08Mn2SiA性能优越：飞溅少，焊缝机械性能高以及抗气孔性能好。H08Cr3Mn2MOA焊丝，一般用于贝氏体钢的焊接。H04CrMoVA焊丝，它不仅有很强的还原能力，而且含有大量的合金元素，所以被用来焊接机械性能要求很高的焊缝。

二氧化碳气体保护焊常用焊丝的化学成份

焊 丝 牌 号 合 金 元 素（%） 碳 C ≤0.14 ≤0.10 H08MnSiA ≤0.10 H08Mn2Si≤硅 Si 0.60-0.90 0.70-1.0 0.60-0.85 0.70-锰 Mn 0.8-1.1 1.0-1.3 1.4-1.7 1.8-2铬 Cr ≤0.20 ≤0.20 ≤0.20 ≤镍 Ni ≤0.30 ≤0.30 ≤0.25 ≤钼 Mo 硫 S 磷 P 用 途 不大于 0.030 0.040 0.040 0.035 焊接低碳钢和低合金钢 焊接低碳钢和低合金钢 焊接低碳钢和低合金钢 焊接低合金钢和H10MnSi H08MnSi — — 0.030 — — 0.030 0.030 0.03

A H04Mn2SiTiA H10MnSiMo H08Cr3Mn2MoA HOCr18Ni9 H1Cr18Ni9 H1Cr18Ni9Nb 0.10 ≤0.04 ≤0.14 ≤0.10 ≤0.06 ≤0.14 ≤0.09 0.95 0.70-1.10 0.70-1.10 0.30-0.50 0.50-1.0 0.50-1.0 0.30-0.80 .1 1.8-2.2 0.9-1.2 2.0-2.5 1.0-2.0 1.0-2.0 1.0-2.0 0.20 — ≤0.20 2.5-3.0 18-20 0.25 — ≤0.30 — 8.0-10 8.0-10 9.0-11 0.2-0.4 0.15-0.25 0.35-0.50 — 0.025 5 0.025 0.040 0.030 0.030 0.030 0.030 低合金高强度钢 焊接低合金钢和低合金高强度钢 焊接低合金高强度钢 焊接贝氏体钢 焊接1Cr18Ni9Ti薄板 焊接1Cr18Ni9Ti薄板 焊接1Cr18Ni9Ti薄板 0.030 0.030 0.020 18-20 — Nb= 1.2-1.5 0.020 18-20 0.020 对各种金属材料，应根据焊件的设计强度和节约的原则，选择不同化

学成份的焊丝，以满足焊接工艺和焊缝机械性能的要求。

焊丝表面的清理及挺直程度，对焊接过程的稳定性和焊接质量有很大的影响。若采用未清理的焊丝焊接，会使焊缝产生气孔和降低机械性能，所以焊丝表面必须预先进行清理，不准有油污及铁锈。

四、CO2气保焊设备简介

1、自动和半自动焊枪

自动和半自动焊枪又称为焊炬，是进行CO2气体保护焊接时直接施焊的工具。半自动焊时，焊枪由焊工直接操作，能方便自如地对各种不同位置的焊缝进行焊接。自动焊接时，焊枪由机头或行走机构固定。

① 半自动焊枪：

半自动焊枪有两种结构形式即手枪式、鹅颈式（弯管式），它们均属推丝式。

焊工可根据焊缝位置，采用不同形式的半自动焊枪，一般空间位置焊

缝，采用手枪式焊把较好。一般水平位置焊缝，采用鹅颈式焊把较好。手枪式焊把的优点是送丝阻力比较小，但焊把重心不位于手握部分，操作时不太灵活。鹅颈式焊把重心位于手握部分，操作时比较灵活，但随着鹅颈角度增加，送丝阻力也增大。

焊枪的另一种形式是拉丝式。

喷 嘴

这种焊枪的主要特点是送丝均匀稳定，焊枪活动范围大，但因送丝机构和焊丝盘都装在焊枪上，故焊枪比较笨重，结构复杂。通常适用于直径为0.5~0.8毫米的细丝焊接。

喷嘴和导电嘴是焊枪的主要零件，喷嘴的形状和尺寸，对CO2气体的状态，焊枪的操作性能有直接影响，一般半自动焊枪的喷嘴孔径约为16-22毫米，不应小于12毫米，以使气体保护作用充分，且气量消耗又少。但也不宜过大，以致观察熔池不便。喷嘴采用紫铜或不锈钢或陶瓷材料制作，其形状以圆柱形的较好，也有用圆锥形的，见上图。使用前，可在喷嘴的内外表面涂以硅油，这样容易清除飞溅物。

导电嘴如下图所示。导电嘴孔径的大小，对送丝速度和焊丝实际伸出长度有很大影响，因此对焊接质量的好坏也有直接关系。导电嘴孔径太小时，送丝阻力增大，焊丝不能顺利地通过，时快时慢，焊接电流时大时小。