加工工艺过程卡片及工序卡 - 图文

1 2 3 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ180支承孔 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ120支承孔 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ110支承孔 硬质合金刀具、游标卡尺 硬质合金刀具、游标卡尺 硬质合金刀具、游标卡尺 90 125 125 50.0 45.9 42.0 1.0 1.0 0.8 3 3 3 1 1 1 0.78 0.56 0.70 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 湖南科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 变速箱 车间 毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 180 毛坯外形尺寸 754×400×186 设备型号 变速箱下盖 共 22 页 第 18 页 材料牌号 HT200 每台件数 1 同时加工件数 切削液 工序工时 (分) 准终 单件 工序名称 粗镗 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 工位器具名称 工位器具编号 工步号 工 步 内 容 结合上下箱体，以结合面为基准，粗镗φ130支承孔 结合上下箱体，以结合面为基准，镗右端面凹槽 工 艺 装 备 硬质合金刀具、游标卡尺 硬质合金刀具、游标卡尺 主轴转速 r/min 125 63 切削速度 m/min 49.8 59.3 进给量 mm/r 0.9 1.5 被吃刀量 进给mm 次数 3 10 1 1 工时/min 机动 辅助 1.29 0.31 1 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 湖南科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 变速箱 车间 毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 190 毛坯外形尺寸 754×400×186 设备型号 变速箱下盖 共 22 页 第 19 页 材料牌号 HT200 每台件数 1 同时加工件数 切削液 工序工时 (分) 准终 单件 工序名称 半精镗 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 工位器具名称 工位器具编号 工步工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给工时/min 号 1 2 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ180支承孔 硬质合金刀具、游标卡尺 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ120支承孔 硬质合金刀具、游标卡尺 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ110支承孔 硬质合金刀具、游标卡尺 r/min 125 180 180 m/min 70.3 67.3 61.2 mm/r 0.45 0.40 0.40 mm 2 2 2 次数 1 1 1 机动 1.21 0.95 0.95 辅助 3 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 湖南科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 变速箱 车间 毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 200 毛坯外形尺寸 754×400×186 设备型号 变速箱下盖 共 22 页 第 20 页 材料牌号 HT200 每台件数 1 同时加工件数 切削液 工序工时 (分) 准终 单件 工序名称 半精镗 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 工位器具名称 工位器具编号 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 180 切削速度 m/min 72.0 进给量 mm/r 0.45 被吃刀量 进给mm 次数 3 1 机动 1.77 辅助 工时/min 1 结合上下箱体，以结合面为基准，半精镗φ130支承孔 硬质合金刀具、游标卡尺 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 湖南科技大学 机械加工工序卡片 产品型号 产品名称 变速箱 车间 毛坯种类 金属型铸件 设备名称 组合镗床 夹具编号 零件图号 零件名称 工序号 210 毛坯外形尺寸 754×400×186 设备型号 变速箱下盖 共 22 页 第 21 页 材料牌号 HT200 每台件数 1 同时加工件数 切削液 工序工时 (分) 准终 单件 工序名称 精镗 每毛坯可制件数 1 设备编号 夹具名称 工位器具名称 工位器具编号 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 r/min 铣削速度 m/min 进给量 mm/z 被吃刀量 进给mm 次数 工时/min 机动 辅助