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毕业毕业设计论文-拨叉(09.12.25)加工工艺及夹具设计 - 图文

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L42?2.09?3??0.07min nf2?315该工序的加工机动时间的总和是tj:tj?0.25?0.16?0.07?0.48min

机动时间tj3:tj3?工序4 :粗、精镗?44孔。 机床:卧式金刚镗床T740K

刀具:硬质合金镗刀,镗刀材料:YT5 ⑴ 粗镗?44孔

单边余量Z=1.1mm,一次镗去全部余量ap?1.1mm,毛坯孔径d0?41mm。 进给量f:根据参考文献[3]表2.4~66,刀杆伸出长度取200mm,切削深度为1.1mm。因此确定进给量f?0.2mm/r。

切削速度V:参照参考文献[3]表2.4~45,取V?2.0m/s?120m/min。 机床主轴转速n:

1000V1000?120n???912.11r/min,

?d3.14?43.2按照参考文献[3]表3.1~41,取n?1000r/min ?dn3.14?43.2?1000??2.24m/s 实际切削速度v:v?10001000?60工作台每分钟进给量fm:fm?fn?0.2?1000?200mm/min 被切削层长度l:l?15mm

ap2.2刀具切入长度l1:l1??(2~3)??2?3.27mm

tgkrtg30?刀具切出长度l2:l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i:i?1 机动时间tj1:tj1?⑵ 精镗?44孔

粗加工后单边余量Z=0.4mm,一次镗去全部余量, ap?0.4mm,精镗后孔径d?44mm

进给量f:根据参考文献[3]表2.4~66,刀杆伸出长度取200mm,切削深度为0.4mm。因此确定进给量f?0.15mm/r

切削速度V:参照参考文献[3]表2.4~45,取V?2.1m/s?126m/min 机床主轴转速n:

1000V1000?126n???948.17r/min,

?d3.14?44按照参考文献[3]表3.14—41,取n?1000r/min

?dn3.14?44?1000??2.64m/s 实际切削速度v:v?10001000?60工作台每分钟进给量fm:fm?fn?0.15?1000?150mm/min

17

l?l1?l215?3.27?4??1?0.11min fm200

被切削层长度l:l?15mm

ap0.8刀具切入长度l1:l1??(2~3)??2?3.5mm

tgkrtg30?刀具切出长度l2:l2?3~5mm 取l2?4mm 行程次数i:i?1 机动时间tj2:tj2?l?l1?l215?3.5?4??1?0.104min fm217.5所以该工序总机动工时tj?0.11?0.15?0.26min

?0.3工序5:粗、精铣20.50槽。

机床:双立轴圆工作台铣床X52K 刀具:错齿三面刃铣刀 ⑴ 粗铣18.5槽

切削深度ap:ap?9.5mm

根据参考文献[3]表2.4?76查得:进给量af?0.06mm/z,根据参考文献[1]表30?32查得切削速度V?24m/min。

机床主轴转速n:

1000V1000?24n???62.1r/min,

?d3.14?125按照参考文献[3]表3.1~74,取n?75r/min ?dn3.14?125?75??0.50m/s 实际切削速度v:v?10001000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.06?18?75/60?1.35mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?1.35mm/s?81mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?20mm, 刀具切入长度l1:

l1?0.5D?(1~2)

=63mm

刀具切出长度l2:取l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj1:tj1?⑵ 精铣20.5槽

切削深度ap:ap?2.0mm

根据参考文献[3]表2.4?76查得:进给量af?0.08mm/z,根据参考文献[1]表30?32查得切削速度V?23m/min, 机床主轴转速n:

18

l?l1?l220?63?2??1.05min fm81

n?1000V1000?23??45.8r/min, ?d3.14?160按照参考文献[3]表3.1~74,取n?47.5r/min。 ?dn3.14?160?47.5??0.40m/s 实际切削速度v:v?10001000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.08?22?47.5/60?1.39mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?1.39mm/s?83.6mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?20mm,

刀具切入长度l1:

l1?0.5D?(1~2)

=81mm

刀具切出长度l2:取l2?2mm 走刀次数为1

l?l1?l220?81?2??1.23min fm83.6本工序机动时间:tj?tj1?tj2?1.05?1.23?2.28min 机动时间tj2:tj2?工序6:钻?6孔 机床:台式钻床Z4006A

刀具:根据参照参考文献[3]表4.3~9,选硬质合金锥柄麻花钻头 切削深度ap:ap?3mm

根据参考文献[3]表2.4?39查得:进给量f?0.22mm/r,切削速度

V?0.36m/s。

机床主轴转速n:

1000V1000?0.36?60n???1147r/min,

?d3.14?6按照参考文献[3]表3.1~31,取n?1600r/min。 ?Dn3.14?6?1600??0.50m/s 实际切削速度v:v?10001000?60切削工时

被切削层长度l:l?30mm D6刀具切入长度l1:l1?ctgkr?(1~2)?ctg120??2?4mm

22刀具切出长度l2:l2?1~4mm 取l2?3mm。 L?l1?l230?4?3??0.11min 加工基本时间tj: tj?f?n0.22?1600工序5:铣断

机床:双立轴圆工作台铣床X52K

刀具:根据参照参考文献[1]表21~7,选细齿锯片铣刀

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切削深度ap:ap?4mm

根据参考文献[3]表2.4?76查得:进给量af?0.03mm/z,根据参考文献[1]。 表30?23查得切度V?55m/min削速

机床主轴转速n:

1000V1000?55n???140.12r/min,

?d3.14?125按照参考文献取n?150r/min。

?dn3.14?125?150??0.98m/s 实际切削速度v:v?10001000?60进给量Vf:Vf?afZn?0.03?48?150/60?3.6mm/s 工作台每分进给量fm: fm?Vf?3.6mm/s?216mm/min 被切削层长度l:由毛坯尺寸可知l?68mm, 刀具切入长度l1:

l1?0.5D?(1~2) =63mm

刀具切出长度l2:取l2?2mm 走刀次数为1 机动时间tj:tj?

l?l1?l268?63?2??0.616min fm2162.7时间定额计算及生产安排

根据设计任务要求,该拨叉的年产量为5000件。一年以240个工作日计算,每天的产量应不低于21件。设每天的产量为21件。再以每天8小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于22.8min。

参照参考文献[3]表2.5~2,机械加工单件(生产类型:中批以上)时间定额的计算公式为:

td?(tj?tf)(1?k%)?tzz/N (大量生产时tzz/N?0)

因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为:

td?(tj?tf)(1?k%) 其中: td—单件时间定额 tj—基本时间(机动时间) tf—辅助时间,用于某工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间

k—布置工作地、休息和生理需要时间占操作时间的百分比值 ⑴ 粗、精铣E、F面

粗加工机动时间tj:tj粗?0.55min 精加工机动时间tj:tj精?0.58min

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L42?2.09?3??0.07min nf2?315该工序的加工机动时间的总和是tj:tj?0.25?0.16?0.07?0.48min 机动时间tj3:tj3?工序4 :粗、精镗?44孔。 机床:卧式金刚镗床T740K 刀具:硬质合金镗刀,镗刀材料:YT5 ⑴ 粗镗?44孔 单边余量Z=1.1mm,一次镗去全部余量ap?1.1mm,毛坯孔径d0?41mm。 进给量f:根据参考文献[3]表2.4~66,刀杆伸出长度取200mm,切削深度为1.1mm。因此确定进给量f?0.2mm/r。 切削速度V:参照参考文献[3]表2.4~45,取V?2.0m/s?120m/min。 机床主轴转速n: 1000V1000?120n???912.11r/min, ?d3.14?43.2按照参考文献[3

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