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举止正派，遵纪守时。
简单理解：也许你整理房间，是在家人的监督下被迫进行的，你的极不情愿、不得已而为之的，但是，当你发现经常整理房间会对你的生活和工作带来许多的益处时，你就会自觉、主动地去干这些事。时间久了，习惯成自然了，整理房间就会成为你生活中不可缺少的一部分内容，而你最终的目的也就达到了。
企业没有进行现场改善之前，现场往往堆积着很多没用的物品，且摆放得杂乱无章；要费很长时间才能找到需要找的物品；工作区域与通道没有明显的界限标记；原材料、成品库存过多，时间过长；生产机器及设备满是油污，故障率过高；工作条件不安全，工伤、事故频繁发生；公共场所极不卫生，甚至肮脏，员工士气低落一旦按照上述步骤实施了现场改善，便可使企业营运的成效发挥极致，产生高额的利润。 差距：我们差的是一种文化
四川长虹集团技术质量部部长阳丹先生在接受记者采访时说，现场改善这一管理方式其实在很早以前就已经流入中国了，但是有很多企业在了解、制定、执行、贯彻的过程当中出现了或多或少的问题，导致了现场改善的不彻底，没有达到预期的效果。
为什么日本的企业会把现场改善这一质量管理方式执行得如此成功，中国企业究竟差在何处？阳丹用了四个字来回答：文化差异。
阳丹反问了记者两个问题：第一个问题，企业的工作人员在为即将出厂的产品贴标签时，如果离企业规定贴标签的位置相差了一毫米，你认为这是一个严重的问题吗？得到记者否定的回答后，阳部长说，可这件事对于日本企业的员工来说就是一个事故。因为这个负责贴标签的工作人员没有严格按照企业的规定操作，将会受到企业相关负责人的严厉处罚。
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第二个问题：员工在做一项业务时超额完成任务，或者是比预期的三个月提前整整一个月完成任务，企业应有什么表示？记者认为应该奖励。阳丹却说，这样的奖励却是一种不良文化的延伸。一家企业预计完成工作任务的期限和产品数量是有依据的，一个优质产品生产出来的时间等等方方面面都考虑在内。如果员工仅是为了追求缩短工作时间，提高产品数量，那这批产品的质量如何保证？这也许就会对企业带来潜在的损失。
为什么日本企业产品质量好，就是因为他们不但有严格先进的管理制度，最为关键的还是他们的员工与生俱来的严谨工作态度。
在谈到中国企业该如何弥补与日本企业之间的差距时，阳丹说，我们应该学习日本先进的企业文化，来改变自己，充实自己，丰富自己。这才是中国企业目前最急需解决和改进的。
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