钢筋加工厂标准化建设方案 - 图文

钢筋加工厂施工进度进度表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项目名称 地面清表 预埋排水管道 厂地硬化 办公区域板房搭设 彩钢厂房搭设 行吊安装、调试 钢筋加工设备安装调试 钢筋加工厂验收 总工期安排 计划开始时间 5 月 15 日 5 月 17 日 5 月19日 5 月 22 日 5月 22 日 6 月 16日 6 月 20 日 6 月30日 5 月 15 日 计划完成时间 工期（天） 备注 5 月 16 日 5 月 18 日 5 月 21 日 5 月 25 日 6 月 15 日 6 月 29 日 6 月 29 日 6 月30日 6 月 30 日 2 2 3 4 25 100 9 1 46 同步进行 （二）厂房建设劳动力投入情况

钢筋加工厂建设期间人员配置情况表

序号 1 2 3 4 工种 项目经理 技术负责人 工长 质检 数 量 1 1 1 1 主要任务 钢筋厂建设施工总负责 技术管理 现厂协调 工程质量监督

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5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 安全 测量 试验 起重工 水电工 平板车司机 吊车司机 电焊工 钢筋工 模板工 混凝土工 普工 1 3 3 1 2 2 2 6 3 4 6 4 现厂安全管理 测量放样 实验取样 起重指挥 现厂用水、用电 材料转运 重物起吊 焊接工作 协助钢筋设备调试 模板加工及加固 混凝土振捣 杂物处理 （三）确保工期措施

（1）加强组织管理，项目部设现场总负责人，全面协调控制，保工期。 （2）保证劳动力数量和素质，选择有经验的人施工，管理人员择优选配。 （3）合理安排各专业穿插施工，充分利用空间和时间。

（4）使用大型吊装机械，保证多作业面施工，提高空间、场地利用率。 （5）对工程施行分阶段控制，将施工准备、结构制作、 安装定位分阶段控制。每天定时召开工程例会，及时反映研究处理施工中出现的问题，与计划相比，分析原因制定对策，保证工期。

五、作业流程及关键环节控制

（一）厂房构件吊装施工

1、现场构件的防护

(1）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。 (2）构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。

(3）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。 2、构件的摆放和对场地的要求

(1）构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。

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(2）构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。 (3）场地要求坚实、平整，不能因为雨雪而污染构件，并且能够行走运输车辆。

3、钢结构现场安装

吊装前，先把框架梁连接板找准标高焊接在框架柱预埋件上，然后把在现场组对焊接好的框架梁置于待安装位置前用枕木垫着，其横向与柱轴中心线成α角。汽车吊单机两点平衡吊法。吊车梁对称绑扎，（见下图1）使起吊后保持水平状态，以便就位。为更好控制起吊后的框架梁转角幅度，吊装前在吊车梁两头端部用溜绳绑紧，起吊后人工可以在地面上控制框架梁转角幅度。当框架梁吊到其底面略高出柱上连接板后，转动吊车臂杆，使之与柱轴中心线平行。缓慢调整将框架梁与柱上连接板对上螺栓孔（见下图2）。

钢结构部件就位后，校正标高、平面位置和垂直度并采取临时固定措施把构件固定好后方才摘钩。吊装顺序从内到外顺序安装。

55~65吊车梁吊车梁绑扎方法 20

（二）行吊安装与试车

1、开箱检验：设备到现场后，经开箱检验以后，确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符，设备的外观应无损坏。

2、钢结构平台的安装。

（1）工字梁两端应安装缓冲装置；

（2）工字梁的支承点应按图施工，联接应牢固；

（3）工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑，不卡车轮。 3、电动葫芦吊装前的检测：

（1）吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

（2）认真阅读使用说明书及其他随机文件，了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

（3）检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

（4）检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。 （5）按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。 （6）钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板，螺栓必须紧固。 （7）排绝器装配正确，上升、下降限位开关安装正确。 4、电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况，可利用吊车安装，也可用手动葫芦进行吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备，根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

5、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙，保证在3－5㎜之间，通过垫片调整实现。

6、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.5mm时，制动效果最佳，如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下：

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺

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