总监办工地试验室质量手册

滨州公路工程检测中心潍日高速总监办工地试验室 质量手册 文件编号： WRGS01/SC 版本/修改：A版/第0次修订 页码：第2页 共8页 主 题：施工控制 一次，开工后如有变化，应增加检测次数。

11.1.4.4拌合时间每盘检查，应采用分次投料搅拌工艺；在掺用外加剂时搅拌时间按工艺要求办理。

11.1.5检查试件的取样

11.1.5.1按照JTG/F50-2011《桥涵施工技术规范》与项目办要求进行抽检取样。

11.2钢筋工程

11.2.1钢筋质量应符合设计要求、国家及行业标准。 11.2.2钢筋焊接前应根据实际情况试焊两个接头试件，做冷弯和拉伸试验，合格后方可正式焊接。对焊、电弧焊300个/组；机械连接500个/组。

11.2.3每个焊接件，必须逐个做外观检查。 11.2.4试件取样：

11.2.4.1按照JTG/F50-2011《桥涵施工技术规范》与项目办要求进行抽检取样。

11.2.4钢绞线，同一品种、同一牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过60吨为一取样单位，每批至少一组。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验。如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的

28

滨州公路工程检测中心潍日高速总监办工地试验室 质量手册 文件编号： WRGS01/SC 版本/修改：A版/第0次修订 页码：第3页 共8页 主 题：施工控制 试样进行不合格项的复验，如果有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。

11.3路基填土

11.3.1路基填料应符合设计要求、国家及行业标准。施工控制应试验室提供的施工参数（塑性指数、最大干密度和最佳含水量等）进行填土压实度和含水量抽检，并通过现场压实试验确定填筑厚度、碾压遍数等施工参数。

11.4水稳 11.4.1原材料 11.4.1.1水泥

11.4.1.1.1普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。宜采用强度等级为42.5及以上的水泥；水泥各龄期强度、安定性等应达到相应设计指标要求。

11.4.1.1.2如采用散装水泥，在水泥进入罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天以上，且安定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐温度不能高于50℃，高于这个温度，如必须使用时应采用降温措施。

11.4.1.2碎石

11.4.1.2.1碎石最大粒径为37.5mm，轧石场轧制的材料应按不

29

滨州公路工程检测中心潍日高速总监办工地试验室 质量手册 文件编号： WRGS01/SC 版本/修改：A版/第0次修订 页码：第4页 共8页 主 题：施工控制 同粒径分类堆放，以利于施工时掺配方便，采用的套筛应与规定要求一致。

11.4.1.2.2水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值、振片状颗粒含量和集料的颗粒组成应符合设计文件要求规定。

11.4.1.3水：凡饮用水皆可使用，遇到可以水源，应委托具有相关资质的检测单位检测。

11.4.2标准验证试验

11.4.2.1去工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合规定，且4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配范围的中值。

11.4.2.2取工地使用的水泥，按不同水泥剂量分组试验，用重型击实发确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。

11.4.2.3为减少基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量，具体要求严格按照设计文件。

11.4.2.4根据确定的最佳含水量，拌制水泥稳定碎石混合料，按要求压实度（重型击实标准，98%）制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取出，做无侧限抗压强度。

11.4.2.5水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：简直好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养护，养护温度25

30

滨州公路工程检测中心潍日高速总监办工地试验室 质量手册 文件编号： WRGS01/SC 版本/修改：A版/第0次修订 页码：第5页 共8页 主 题：施工控制 ℃±2℃.养护期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，浸泡之前，应再次称试件的质量，水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm，浸泡的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。前六天养护期间试件质量损失（指含水量的减少）应不超过10%，质量损失超过此规定的试件，应予作废。

11.4.2.6水泥稳定碎石7天浸水无侧限强度代表值应满足R代。 11.4.2.7取符合强度要求的最佳结果作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，指导施工。

11.4.3混合料控制

11.4.3.1开始拌和前，拌合场的备料应能满足3-5天的摊铺用料。

11.4.3.2每天开始拌合之前，应检查场内各处的集料的含水量，计算当天的配合比，外加水和天然含水量总和要比最佳略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%，但是，在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式来提高路面基层强度。

11.4.3.3每天开始拌合之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌合情况，抽检其配比、水泥剂量、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含

31