某大型钢铁企业《转炉炉长岗位描述》岗位说明书 - 图文

鞍钢新轧钢股份有限公 岗位名称：转炉炉长 所属部门：炼钢作业区 岗位编号： 岗位定员：1人/炉班 岗位区域：转炉操作室及炼钢作业现场 直接上级：工长 直接下级：本炉人员 操作设备：转炉下料系统、可以操作倾翻系统、氧枪系统、合金下料系统、双车系统 使用工具：计算机、计算器、秒表 岗位资质： 1、 学 识：高中及以上学历 2、 经 验：在一助手岗位工作一年以上（见习一助手岗位工作二年以上） 3、 职 称：高级工（炼钢专业）及以上 4、 相关知识：必须掌握炼钢过程中五大元素（碳、硅、锰、磷、硫）与氧的化学反应规律及氧化钙、氧化铁、二氧化硅三元渣系相关知识；炼钢过程中的物料平衡和热平衡计算，但不局限于此。掌握炼钢工艺的冶金热力学、动力学知识、炉衬侵蚀机理及溅渣护炉技术、连铸工艺及计算机操作基本知识。了解转炉下料系统、倾翻系统、氧枪系统、双车系统等设备的基本情况。 5、身体素质：身体健康，满足本岗位八小时内连续满负荷工作需要，视力（含矫正）1.2以上。 工作职能 1.岗位目的 组织本炉人员按计划冶炼合格钢水。 鞍钢新轧钢股份有限公司岗位描述 第 1 页

第一炼钢厂岗位描述 2.工作职责 2.1计划执行 依据调度室钢种计划，组织本炉人员进行生产作业，保证计划完成。 2.2作业管理 依据《一炼钢厂工艺技术规程》、《分钢种精炼工艺标准卡》、《转炉炉长岗位作业标准》及相关作业文件，指挥监督本炉所有人员实施岗位作业。 2.3下料作业 依据《一炼钢厂工艺技术规程》、《分钢种精炼工艺标准卡》、《转炉炉长岗位作业标准》及相关作业文件，核实总装入量、铁水量、废钢量，确认钢种、铁水成分和温度，计算合金加入量和造渣剂加入量，根据冶炼过程实际情况适时加入渣料。 2.4监督检查 依据《一炼钢厂工艺技术规程》及相关岗位作业标准，对下属人员作业活动进行监督检查。 2.5目标管理 依据作业区计划要求，对所涉及的成本、安全、TPM及质量管理、环境管理、职业安全健康管理三大体系进行有效的控制。 2.6临时工作 按时完成作业区及上级管理部门下达的各项临时工作。 3.工作程序 工作确认3.1 作业准备 3.2.1 吹氧造渣 3.2.2 终点控制 3.2.3 测温取样 3.2.3 组织出钢 3.2.4 3.1工作确认 3.1.1按时参加班前会，了解上一班的安全、生产、品种质量、设备状态情况，明确本班生产计划。 鞍钢新轧钢股份有限公司岗位描述 第 2 页

3.1.2与上一班的炉长对口交接班，确认本炉冶炼状态、钢种计划、本炉合金量、加料系统状态。 3.1.3督促检查本炉其它岗位的交接班执行情况。 3.2冶炼作业 3.2.1作业准备 3.2.1.1兑铁水前，根据铁水温度、化学成分及计划钢种、间歇时间等确定合理的废钢加入量并通知记录工。 3.2.1.2炉长根据装入量、钢种计算合金加入量并确认合金小票上合金种类、数量，并通知二助手。 3.2.1.3如果入炉铁水硫含量高于规定要求，应根据实际情况通知三助手加入适量脱硫用锰铁。 3.2.1.4不易氧化的合金，如Cu板、Ni板、MoFe等，应在吹氧前加入炉内。 3.2.2吹炼造渣 3.2.2.1吹氧前必须关严炉前大门，指挥监督一助手降枪吹氧。 3.2.2.2核实总装入量，铁水量、废钢量，确认钢种、铁水成分和温度，计算造渣剂加入量。 3.2.2.3操纵转炉下料系统，将第一批所用渣料由高位料仓振至称量斗，在降枪吹氧后及时加入炉内，其余渣料根据冶炼过程情况实时分批加入。 3.2.2.4铁水含硅量>1.0%时或冶炼低磷钢种可采用双渣法操作，其余采用单渣法操作。 3.2.2.5在吹炼前期，加入适量轻烧白云石以改善熔渣，保护炉衬，加入数量应保证终渣MgO在8%～11%左右。 3.2.2.6在吹炼过程中，如出现氧枪升降失灵，应立即指挥记录工通知主电室及调度室，至吹炼终点氧枪故障仍没有排除，指挥监督一助手将工作氧压下调到0.6MPa，确保熔池内含碳量不低于0.08%，否则炉长应指挥监督一助手及时关氧，提枪后认真检查氧枪，确认无问题方可生产。 鞍钢新轧钢股份有限公司岗位描述 第 3 页

3.2.3终点控制 3.2.3.1根据冶炼钢种和炉口火焰的形状、亮度、刚性、透明度及其变化，结合供氧时间和供氧量判断炉内温度和碳含量，准备进行拉碳操作。 3.2.3.2拉碳操作前，指挥监督一助手将氧枪降到规定枪位，以便于判断终点碳温，判断碳温合适，指挥监督一助手抬枪操作。 3.2.3.3拉碳操作结束后，立即指挥一助手将炉子摇到取样测温位置，并站到样模右侧通知炉前工取钢样和测温，样勺内拨渣必须用氧气管，渣子粘稠时不要用力过大。指挥倒炉时，如炉内反应激烈，火焰大要立即抬炉处理，防止钢渣涌出，并观察大门、炉口是否漏水，若发现通知维护人员处理，向调度室汇报并记录。 3.2.3.4如终点温度高时，应加冷却剂降温；如终点温度低时，应在炉前加硅铁，加入后应充分补吹，补吹时间大于等于30秒时应再次倒炉，取钢样和测温，出钢温度必须根据钢种、出钢口、钢水罐情况控制，出钢前与最后一次测温间隔时间小于等于10min，否则必须重新测温，并确保测取两点成分和温度。 3.2.4组织出钢 3.2.4.1按钢种要求,在出钢前检查核实钢水罐是否满足要求，如钢水罐不合格，立即让记录工通知调度室。 3.2.4.2与二助手核对合金种类、数量。 3.2.4.3确认熔池成分、温度及各项准备工作符合冶炼钢种出钢要求后，指挥监督一助手摇炉出钢。 3.2.4.4出钢过程中，应指挥监督二助手在钢水出至1/4时开始加入合金，出至3/4时加完，合金成坨或二次出钢，应通知调度室。 3.2.4.5在出钢过程中,要根据熔池成分向钢水罐内加入适量增碳剂、脱硫剂等材料。加各种材料时，不准站在物料槽内。 3.2.4.6出钢时，指挥监督一、二助手进行挡渣操作，见渣时指挥一助手抬炉。 3.2.4.7出完钢检查炉内是否剩钢，如剩钢要向炉内加适量白云石稠渣后再倒渣，防鞍钢新轧钢股份有限公司岗位描述 第 4 页