皮带机安装施工组织设计（常熟）

常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程 施工组织总体设计

第四章 供电、控制系统安装

4.1桥架及电缆安装 1、电缆桥架安装

(1)、电缆桥架安装应符合GB50168-92中4.0.1-4.0.9中的规定。

(2)、立柱应焊接牢固,无显著变形,各托臂间的垂直净距与设计偏差不大于5mm。 (3)、电缆托架同层横档应处于同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm,沿桥架方向左右偏差不应大于10mm。

(4)、连接桥架的螺栓应紧固,螺母应位于桥架的外侧。 (5)、电缆桥架连接处应加跨接线，两端应与接地保护连接。 2、电缆敷设

(1)、电缆在敷设前应进行对芯、标号、绝缘等检查并填写《电缆检测记录表》经监理工程师签字后提交给承包商,承包商认可后方可进行下一步工作。

(2)、变电站内线缆的敷设以人工为主，在根据标准留有一定的余量后，认真做好线缆的核相、核线工作确保线缆去向正确，线缆相序正确、线缆联接牢固。 (3)、电缆及其附件安装用的钢制紧固件使用热镀锌制品。

(4)、电缆敷设过程中严禁出现绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。保持原有的绝缘良好。

(5)、电缆敷设排列整齐，固定可靠，装设合乎规范的电缆标示牌。

(6)、电缆终端头的制作符合产品技术要求，光滑无折皱。安装固定可靠，相序正确，与设备的连接处有可靠的防松措施。

(7)、电缆敷设的最小弯曲半径符合JTJ244-95中表7.3.6的规定 (8)、电缆敷设进入竖井、盘柜及穿入管子时，出入口封闭，管口密封。 (9)、铠装电缆的金属铠装接地。

(10)、电缆交接试验符合JTJ244-95中表C.0.8.8的规定。 (11)、10kV及35kV电缆在敷设前进行耐压及绝阻测试；

(12)、使用机械敷设电缆时，电缆的最大牵引强度符合GB50168-92中表5.1.10的规定，敷设速度不超过15m/min，在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。

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(13)、敷设电缆时，如在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度低于GB50168-92中表5.1.16的规定时，停止敷设电缆。 (14)、电缆敷设完毕后，及时清除桥架内的杂物。

(15)、电缆的最小弯曲半径应符合GB50168-92中表5.1.7(见下表)的规定。 序号 1 2 3 4 项 目 聚乙烯绝缘电力电缆 交联聚乙烯绝缘电力电缆 控制电缆 钢带铠装电力电缆 最小弯曲半径 10D 15D 10D 20D 用尺量检查 检验方法 注：D为电缆的外径，单位mm。 3、测试与试验内容包括：

各种电气试验装置应严格按照规范规定的内容和程序进行测试及测量，试验的条件及结果应符合标准，并准确地填写和绘制有关的记录及曲线，电气设备通电之前应清理周围环境，并对电气设备进行仔细检查，投入运行后加强巡视，出现问题及时处理。

1）、试验内容包括:

(1)、断路器交接试验——耐压试验、同步试验、时间测试、接触电阻测试、操作机构试验、绝阻试验；

(2)、高压熔断器交接试验——绝阻试验、熔丝电阻测试、耐压试验； (3)、套管极绝缘子交接试验——耐压试验、绝阻试验；

(4)、电力电缆交接试验——绝阻试验、直流耐压试验、检查相位、接地电阻、泄露电流测试；

(5)、电容器交接试验——交流耐压试验、绝阻试验； (6)、二次回路交接试验——测量绝阻、交流耐压； 2）、系统测试包括； (1)、系统保护定值； (2)、系统相序核定； (3)、设备机构模拟传动； (4)、直流电源性能测试；

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(5)、RTU系统联动； (7)、系统联锁试验； (8)、总体无载传动； (9)、总体带载传动； 4、仪表

仪表及保护仪器在安装前应进行仔细检查，校调参数应符合设计要求，校验所用的仪器必须在有效期内，其精度满足要求校验的程序符合有关规定，并按设计的条件安装。

4.2 照明系统工程安装

1）灯具安装

（1）钢构架上灯具安装

根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“[”型钢，则在型钢上打孔，采用螺栓固定灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装采用抱箍的形式固定。如灯具上方的钢构件无法进行固定，可采用转换及过渡结构进行安装。

（2）灯柱、灯架安装平面位置纵向偏差不超过50mm，垂直度不超过H/1000，且不超过20mm。

（3）投光灯的安装

（4）投光灯的底座及支架固定牢固，枢轴沿需要的方向拧紧固定。 3）照明器具与管的连接

硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和电线管不匹配，则须现场加工。 4）灯内配线

灯内配线符合设计要求及有关规定，安装时固定牢固，导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封，灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。 5）通电试亮

灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电

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后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电连续运行24小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工验收。 4.3控制检测系统安装 （一）、施工程序

1、 根据设备的到货情况和土建工程的施工进度,合理有序地安排电气与控制系统的

施工。

2、 为了确保本工程的施工进度,控制施工工期,电气安装工程采取统一指挥,分片把

关,协调配合的施工组织原则。

3、 施工班组必须按照规定的施工程序进行施工,确保施工作业正常有序进行,做好工

序交接,严格控制每一道工序的施工质量。

4、 充分做好各项施工准备工作,为正式施工创造良好的条件,保证电气安装工程施工

按照合理的程序正常顺利的进行。

5、 所有电气设备和原材料进场后,应首先按照规范和技术标准进行检查验收及必要

的试验、检验。

6、 电气设备安装就位前,应对土建基础进行检查验收,技术复核无误后再进行定位放

线与安装就位。

7、 电气设备安装完毕以后,必须按照规范和技术标准,进行检查验收和调整实验,合

格以后,才能进行送电试车。

8、 主要施工程序流程框图：（见电气安装流程图）

电线敷设管内穿线 绝缘检查耐压试验 调整试验 桥架安装电气配管 找正找平 支架制安 安装就位 定位放线 原材料 设备开箱阶段 基础复核验收 接线压线 14 校 线