皮带机安装施工组织设计（常熟）

常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程 施工组织总体设计

再加上专业人员的抽检和工程经理部领导的不定期抽检。过程检验顺序为：当班组完成某工序后，自检、互检完毕，确保质量满足相应规范要求后方可进行下一道工序施工。

c、分段工程预验收。分段工程完成后,先由工程项目部自己组织检查验收,确保工程

质量符合图纸和相应规范要求后，并及时填好报验单，上报总承包单位确认，由项目总承包方组织有关方面人员进行检查验收。

d、工程竣工验收。工程竣工后,由施工总承包方组织有关方面进行综合性验收、评

定质量等级。

5、施工协调。施工过程中,根据工程需要及时向施工总承包方汇报情况，如有需要可举行工程例会。

6、进度报告。工程项目部在月末向施工总承包方汇报工程进度,工程进度包括工程完成情况、现场施工人员数量、正在继续施工项目的累计进度等。

7、施工开始时进行典型施工，检验施工方法的正确性，总结施工存在的问题，并及时分析解决，反馈到以后的安装工作中去。主要的控制点为：焊接的质量、螺栓联接的质量、吊装方案的可行性及测量控制等。

2.3主要机械、人员计划

1、按施工组织劳动力计划安排施工人员，进行施工布置。

2、检修、购置各种施工过程中所用的机械设备、工具，保证设备的完好率，并派专业人员在施工过程中进行维护保养。

2.4施工人员安排

1、本工程的施工工种有起重工、钳工、电焊工、电工、油漆工等。具体各工种安排详见劳动力计划表。

2、劳动力计划为最低标准，根据工程进度情况可随时进行增调，以满足工程需要。 3、为确保合同总工期的实现，在施工期间内周六、日，全部不休息，满足不间断施工要求。

4、施工人员计划不包括保修的安排，竣工后将成立本工程的保修小组时时为用户服务，执行合同保修计划。

3

常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程 施工组织总体设计

2.5施工现场管理 2.5.1现场记录

工程项目部应对施工期间施工现场发生的一切问题做必要的记录,尤其是对设计变更要做详细记录。对工程的检验做好记录。 2.5.2材料和设备的技术要求

工程中采用的材料及设备,需符合有关国家或行业标准的质量要求，并按规定进行养护、运输、堆放和安装。

1、构配件和设备等必须由供货商出具出厂合格证和理化试验单,无证的材料、构配

件和设备不得使用。

2、焊条等结构用材料,除第1项要求外,尚需根据现行规范和设计要求进行抽样检

查。

2.5.3竣工图及其它工程资料

工程完工签发证书之前,工程项目部向施工总承包方提供工程各部分的竣工图,并由施工总承包方审核确认。

4

常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程 施工组织总体设计

第三章 胶带机输送工艺系统施工方案

3.1胶带机输送工艺系统概况

该工程为常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程，该工程业主为常熟市龙腾特钢有限公司，工程由中德（扬州）输送工程技术有限公司总包，该工程主要为皮带桁架、三条条管状带式输送皮带和电气安装。

皮带输送机包括钢结构、滚筒组、托辊组、胶带（不包括胶带的硫化工作）、驱动装置、清扫器、导料槽、卸料漏斗溜槽等以及照明系统、电气及安全保护装置等。 3.2胶带机安装的原则

1、安装前，检查钢结构构件以及相应设备的尺寸是否与设计的要求一致，外形是否

变形。

2、胶带机安装前先仔细详看图纸，对胶带机的支腿、托辊以及相应设备的安装位置

预先与现场基础对号入座，细化安装位置排版图。 3、构件、设备安装前清除附在其表面上的污、杂物。

4、设备安装时应先仔细阅读安装说明书，注意说明书上特别强调的安装注意事项。 5、由于胶带机托滚支架、头部滚筒等具有方向性，因此安装时必须注意安装的方向

与图纸设计一致，并符合相应规范要求。

3.3基础检查

1、 安装前对皮带机的定位轴线、基础轴线和标高等进行检查，看是否符合设计要求。 2、 对设备基础的标高进行复核并且将每个基础的标高进行测量，制作相应的垫铁在安装过程中应用。

3、 明辨胶带机支腿的位置，可将栈桥图纸和胶带机基础图结合起来，使每个支腿的位置在每一跨栈桥上表示清楚，从而确保胶带机支腿定位准确。

3.4管带机栈桥安装

1、皮带机栈桥连通皮带转接塔，中间有几组支撑，按不同的跨度采取不同的安装方案。

5

常熟市龙腾特种钢有限公司原、燃料输送系统管状带式输送机安装工程 施工组织总体设计

2、将皮带机廊道在地面进行拼装，拼装位置在靠近混凝土支撑架。

3、大跨度钢结构栈桥比较重，应此可选用两机台吊，离开地面后慢慢起升至安装高度。

4、调整倾斜角度，使栈桥与转接塔及支撑塔相联。 5、管带机廊道框架就位安装后，再进行皮带及电气安装。 3.5一般施工程序 3.5.1 一般规定

3.5.1.1 管带机安装工程施工前的检查应符合下列要求：

1、设备技术文件应齐全；

2、按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；

3、 机电设备应无变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象；

4、站房、基础、预埋件的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准的有关规定外，尚应符合规范的规定。

5、设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。

3.5.1.2 管带机试动转前的检查应符合下列要求：

1、各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定； 2、管带机的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物； 3、所有紧固件应无松动现象；

4、电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系数和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；

5、盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合，电机在连接负载前须通电运行至少1h。 6、管带机试运转除应按现行国家标准的规定执行外，尚应符合本规范的规定。试运转应由部件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线；且应先手动后再机动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行。

3.5.1.3 空负荷试运转应符合下列要求：

6