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矿井运输与提升教案 - 图文

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  • 2025/5/25 6:52:48

防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。

(9)刮板、刮板链规格符合标准,无严重变形、锈蚀、磨损,两根链条伸长量一致,配对组装,链条无缠绕或拧劲,链条焊口背离中部槽中板。

(10)刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时,搭接长度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,不大于600mm。

(11)驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁,无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间;行人侧有不小于700mm的空间。

(12)机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不洒煤不漏矸。

(13)必须在刮板输送机机头安设一道喷雾装置,并符合相关要求。 (14)岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全,集中规范悬挂。

对于刮板输送机安装总的要求是:三平、三直、一稳、二齐全、一不漏、两不的标准。

三平:溜槽接口要平,电机与减速器底座要平,对轮中心线接触要平。 三直:机头、溜槽、机尾要直,电机与减速器中心要直,大小链轮要直。 一稳:整台刮板输送机安设要平稳,开动是不摆动。 二齐全:刮板要齐全,链环螺栓要齐全。 一不漏:溜槽接口要严密不漏煤。 双不:运转时刮板链不跑偏、不漂链。 二、刮板输送机司机操作规程 (一)准备工作:

1、检查各部螺栓是否齐全紧固;

2、检查通讯信号系统是否通畅、操作按钮是否灵敏、可靠; 3、检查减速器油量、检查减速器、联轴节有无渗漏现象

4、点动输送机,试运转,听各部分声音是否正常,检查所有链条、刮板连接螺栓情况;

5、检查备品、备件是否齐全; 6、检查文明生产情况。

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(二)运行中的注意事项: 1、听清信号,信号不清不准操作;

2、经常检查电动机、减速器的运转声音,发现异常,立即停机检查,处理后方准重新启动

3、经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态,发现问题及时处理; 4、联轴节的易熔塞不准使用其他材料代替或堵住;

5、运送大件时,必须按安全技术措施执行,严禁损坏设备和避免伤人。 (三)停机后工作:

1、应该把溜槽中的煤、货输送完再停机;

2、清理机头机尾各部位,不得压埋电动机、减速器,保持良好的文明生产环境;

3、认真填写工作日志,把当班输送机运转情况向接班人交代清楚。 三、刮板输送机司机岗位责任制 1、考试合格持证上岗;

2、开工前做好检查工作,严格执行操作规程; 3、开机时要点动1~2次后再正常启动; 4、工作中司机要精力集中,时刻注意信号机设备 运转情况,及时开停输送机;

5、对输送机实行“四检”即班检、日检、周检和月 检以及包机制,始终保持设备的完好状态; 6、执行好“一坚守”“二做到”“三勤快”“四严格” “五认真”。

“一坚守”:坚守工作岗位。

“二做到”:做到设备整洁,做到机头、机道、机尾无浮煤、淤泥和积水。 “三勤快”:眼、腿、手勤快。

“四严格”:严格执行操作规程;严格现场交接班;严格巡回检查;严格遵守劳动纪律。

“五认真”:认真检查、修理、注油、清理和操作。 四、刮板输送机运转前的检查工作

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(一)一般检查: 1、现场交接班检查

2、检查司机的操作位置是否合理、安全 3、检查配电点

4、检查输送机机头机尾是否牢固 5、检察联络信号是否齐全有效,机上有 无人员作业、行走或阻碍物 (二)重点检查 1、检查机头:

1)电动机是否被压埋,通风是否良好; 2)联轴器是否完好,易熔塞是否合格;

3)减速器的油量是否合格(以油面接触大齿轮高度的1/3为宜); 4)链轮、分链器、护板和压链块是否完整紧固; 5)机头各部螺栓是否齐全紧固;

6)有传动小链和保险销时,应检查是否合格; 7)注意机头、减速器、电动机是否运转正常;

8)检查电动机、减速器和各轴承的温度(一般不超过65℃~70℃) 2、检查中部槽:

对中部溜槽、刮板连从头到尾进行详细检查;对口、搭接、连接环、螺栓、刮板等。

3、检查机尾:

1)机尾滚筒的磨损和轴承的转动情况; 2)机尾环境是否良好; 3)机尾压戗柱是否牢固可靠; 4)调节机尾轴的装置是否灵活。 五、刮板输送机操作时注意事项

1、启动前要发出信号,先断续点动,隔几秒钟再正式启动。其目的是:一检验刮板输送机运行是正转还是反转;二以点动代替警戒信号,警示在输送机上工作、行走的人员;三试验输送机受力情况,有无卡链吃紧的地方;

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2、防止强行带负荷启动。

3、应沿逆煤流方向依次启动,停止时顺煤流。 4、停止运行时应空载,不得再向内装煤。 5、炮采工作面应分段放炮。

6、顶板淋水较大时,应对电动机减速器加以保护。 7、不要往溜槽内装入大块硬煤和矸石。 8、输送机在使用过程中要经常紧链。 9、保持输送机传动部件的清洁。

10、对传动部件各润滑点及时进行润滑注油。

11、不准在减速器上或电动机上打支柱或作为起重工具的支撑座 12、无煤时,禁止刮板输送机长时间空转。

13、输送机停止使用时,必须将磁力起动器控制手把打到零位的停电位置并锁紧;若停机检修,还要挂上标示牌,确保安全。

问题讨论:刮板输送机机头机尾都有驱动装置时,应该先启动机头还是机尾的电动机?为什么?

六、定期检修保养 日检

日检除包括巡回检查的内容外,还需重点进行 以下几项:

更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。 处理减速器和液力偶合器的漏油现象。

检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。检 查拨链器的紧固和磨损情况。 周检

周检除包括日检的内容外,重点检修的项目是: 检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。

检查固定减速器的底脚螺栓和液力偶合器的保护罩两端的连接螺栓紧固情况。

通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平稳各台电机之间的负荷分配

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防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。 (9)刮板、刮板链规格符合标准,无严重变形、锈蚀、磨损,两根链条伸长量一致,配对组装,链条无缠绕或拧劲,链条焊口背离中部槽中板。 (10)刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时,搭接长度不小于500mm,搭接高度不小于300mm,不大于600mm。 (11)驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁,无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间;行人侧有不小于700mm的空间。 (12)机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm,且固定牢靠,不洒煤不漏矸。 (13)必须在刮板输送机机头安设一道喷雾装置,并符合相关要求。 (14)岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全,集中规范悬挂。 对于刮板输送机安装总的要求是:三平、三直、一稳、二齐全

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