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操作规程
(一)CNG母站加气操作规程 1、工艺流程及设备简介。
加气母站工艺系统的主要设备有过滤计量装置、脱水干燥装置、压缩机撬、加气柱等。
加气母站的气源来自门站的高压干管,经过滤分离计量后调压至
1.8Mpa-2.8MpaMPa,再经干燥脱水进入天然气压缩机,加压至20MPa,加压后天然
气在顺序控制盘的自动控制下,一部分进入高压储气井供给CNG汽车,一部分供给移动式CNG槽车。工艺流程图如下:
2、操作细则
(1)加气前准备工作如下:
a、通知门站确保调压后的压力达到1.8Mpa-2.8Mpa,具备开车条件。
b、检查各阀门,确保系统工作流程畅通。 c、检查压缩机及各部位是否正常。 d、检查配电系统电压是否符合要求。
e、将加气柱经静电接地线与集装管束拖车接地板相连接。
f、将加气柱高压加气软管与集装管束拖车进气口相连接牢固,并打开管束进口阀门。
(2)启动程序:
a、先按下加气桩上启动开关按钮启动加气柱,后把加气柱手动阀门板向“ON”位置。
b、将控制柜电源总开关扳到“ON”位置。 c、将压缩机现场控制仪表柜上的“急停”松开。
d、将压缩机现场控制仪表柜上的“开机”按下,此时压缩机开始工作,气体开始流进集束拖车高压管束进行加气。
(3)停车程序
a、当CNG槽车压力达到20Mpa时,按下压缩机现场控制仪表柜上的“停机”按钮,压缩机停止工作,系统自动排污。
b、把加气柱手动阀门扳向“OFF”位置,并闭拖车上进气的阀门。 c、先放散加气软管的高压气体,确保软管无压后卸下快装接头卸下加气枪,放回加气柱。
d、关闭各控制开关和电源开关。 e、加气结束后,及时通知门站停止供气。
(4)加气过程中若出现紧急情况,按下“ESD”紧急停车系统,保障系统安全。
(5)按要求记录压缩机工作情况、加气柱工作情况和有关数据,加气结束。 3、安全注意事项
(1)遵守调度安排进入加气站,撬车按照加气工的安排停放车辆,完成车撬巡视检查项目后,按照《充气柱操作规程》放置好阻车器。
(2)仔细检查撬车上的所有气瓶是否全部打开,压力表是否正常,并于调度进行交接确认,如带有余压返回的,必须与加气工、计量员、调度三方面确认,这时牵引车方可撤离。
(3)加气工在进行加气操作之中,押运员、驾驶员应站在危险区域之外,身体不能正对阀门及充气管两端部位。
(4)如有加不进气、漏气或阀门内漏等情况,不允许进加气站停车,应立即与调度联系,将车辆开进指定地点进行维修,在确定无漏气现象时再将车辆停放加气车位。
(5)进入指定加气区,应严格遵守进站须知及站内规定,将车停放在指定车位。
(6)挂接前,首先应确定此次任务目标撬车,对该撬车是否充装完成进行初步检查.
a、查看充装牌是否摘除(摘除为充装完成待命撬车,不摘除为空撬车或充气中撬车),查看充气管线是否摘除。
b、检查该撬箱充装压力表读数与任务单是否一致(不一致时应与调度联系). c、检查撬板支撑腿的支撑是否可靠,确认可靠后方可进行车与撬挂接,否则应立即与调度联系检修。
(7)出站前必须关闭集气瓶组瓶口阀门并确定不泄漏后,完成车与撬车的挂接后,对车、撬进行全面的巡视项目检查,一切正常后,向站内加气工、计量、调度完成最终交接后,方可车撬出站,再上道路行驶。 4、CNG压缩机操作规程
(1)确认站区天然气进气压力在1.8----2.8MPa范围内。
(2)确认CNG压缩机进气手动球阀、排气手动球阀处于开启状态,所有排污阀处于关闭状态。
(3)确认CNG压缩机循环水进出水阀及循环水泵进、出水阀处于开启状态。 (4)确认CNG压缩机润滑油位于视油镜的1/3----1/2高度。 (5)检查各路管线接头及部件有无松动、漏油漏气等现象。
(6)确认三相线电气为380(1+5%)V,PLC控制柜,CNG压缩机仪表柜处的急停按钮处于复位状态,PLC工作指示灯亮,CNG压缩机处于待机运行状态。 (7)确认充装流程已作业完毕。
(8)按下CNG压缩机仪表柜处的“开机”按钮,CNG压缩机按设定控制程序自动启动和运行。
(9)及时巡检并做好相关记录。
(10)当CNG槽车压力达到20Mpa时,按下压缩机现场控制仪表柜上的“停机”按钮,压缩机停止工作,系统自动排污。 5、充气柱操作规程
(1)按规定引导CNG管束车到达指定车位,确认车辆熄火,车内人员下车,撬车处于驻车制动状态并放置阻车器,检查静电接地报警器处于良好的工作状态并连接静电接地线。
(2)确认车辆防火罩、灭火器、支腿良好。
(3)确认牵引车内无违禁物品,提示司机锁好车门。在车门前防止“正在充装、请勿启动”警示牌。
(4)打开管束车后舱门挂好风钩,确认舱内工艺管线完好,钢瓶内余压大于0.5MPa,管束车充气阀块压力位0 MPa。
(5)检查充气软管无鼓包、破损的情况,充气柱排空阀为关闭状态。 (6)空气管连接对正12孔空气管公母头,单手顺时针拧紧母头,并开启充气柱旁的空气阀。
(7)空气管连接充装工正面与软管或45°夹角,将CNG软管快装接头与撬车快接头连接牢靠,挂牢软管安全绳。
(8)缓慢开启管束车主球阀、充气柱主球阀。
(9)确认充气柱放空阀处于关闭状态时,按下充气柱面板上的“启动”,充气柱电磁阀打开,并进入计量状态。
(10)启动CNG压缩机,撬车开始充气,确认充气柱计量是否准确,当充气柱压力达20MPa时,CNG压缩机自动停机,充装停止,管束车充满,CNG压缩机自动停机后按下充气柱面板上的“停止”键,关闭充气柱阀门。 (11)空气管拆下单手逆时针松开卸下12孔接头,放回原处。
(12)开启充气柱放空阀,将充气软管内气体放空,取下快装接头,关闭充气柱放空阀。将空气软管、静电接地线按规定放回原处,并填写《充装记录》。 (13)押运员引导连接牵引车头,将主支腿摇起,移走垫木并放置在指定位置,确认桥车刹车处于行车状态。押运员和值班人员共同确认撬车后仓内仪器仪表完好,关闭后舱门,确认牵引车头未发动,移动防溜器并放置在指定位置,押运员引导牵引车驶离。
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