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异常状态,为了解决这一问题,故必须设置联锁自解除电路。
详见图: 氧气流量
第七节 仪表施工安装有关知识及其它
1、仪表测量管线常用哪些导管?
测量低压介质时,常用ф14Х2的中低压无缝钢管.高压系统(16MPa<=Pg<=32Mpa)的取压管线常采用ф14Х4高压无缝钢管.对于低压、微压的粉尘内气体,可采用1″的水煤气管。脏污介质、油品常用ф18Х3的中低压无缝钢管。对于酸性腐蚀介质,可采用耐酸不锈钢管。尿素系统应选用含钼的不锈钢管。对氯气和氯化氢等介质,一般要用塑料管。 2、仪表阀门有哪些类型?
(1)切断阀 (包括截止阀、球阀、闸阀、旋塞阀) (2)止回阀 (3)节流阀 (4)减压阀 (5)疏水器 3、仪表安装中常用型钢有哪几种?
(1)槽钢 规格[5 [10
(2)等边角钢 规格 L30*30*4 L40*40*4 L40*40*5 L45*45*5
L50*50*5 L30*30*4 L63*63*6 材质A3 。
4、电缆、电线和补偿导线等在敷设之前,应用500VMΩ表测定芯线间及芯线对绝缘外皮间的绝缘电阻,一般阻值应高于5MΩ。敷设完毕但终端尚未接线之前,也应测定其绝缘电阻,除测上述两项外,还需测芯线对地之间的电阻,阻值应高于5MΩ。
5、管螺纹有圆锥形管螺纹和圆柱形管螺纹两种。 6、什么叫保护接地?
在用仪表、电气设备的金属部分,由于绝缘损坏等意外事故可能带危险电压的情况下,为了防止这种电压危机人身安全而设置的接地,称为保护接地。
7、爆炸性气体混合物发生爆炸必须具备的两个条件是:一定的浓度;足够的火花能量。
第八节 仪表维护及其标准
一、 维护工作特点
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要使仪表在工艺生产中发挥它的应有作用,不仅要有正确的设计、良好的安装,而且要有经常的维护。仪表是安装在工艺设备上的(一次。表),直接和对象、生产介质联系在一起。即使在设计、安装中作了充分的考虑,但仍然有受到外界损坏的可能。例如灰尘的积聚,气体和液体内、外部腐蚀,管道的泄漏以及振动等,都会使仪表正常的工作遭到破坏。从而使仪表检测精度下降,严重的甚至导致仪表失灵。因此,为了进行文明生产,提高检测的正确性,延长仪表的使用寿命,必须十分重视仪表的日常维修,以免小毛病日积月累,最后造成国家财产的损失。 1、要做好仪表维护工作,重要的是加强组织管理及提高技术水平。
2、维护工作的特点:经常、细致、分散、故障分析较复杂,某些方面还有季节性。 3、所谓“经常”,是指维护工作一天也不能停止,必须经常地反复地进行 。例如记录纸的更换、墨水的添加,电位差计工作电流的标定,仪表零位校验等,这些工作必须周期性的进行。
4、故障分析是维护工作中一项最主要最复杂的内容。仪表发生故障的原因是多方面的。如工艺操作不当,能源供给系统的故障、冲击管线连接系统的毛病,或仪表本身某部件的不正常等。为了及时排除故障,维修人员就要善于从各种错综复杂的症状中去判明故障的原因。因此,对仪表维修人员来说,除要求有必备的理论知识外,更重要的还在于如何去丰富现场的操作经验。
二、仪表维护的基本要求
(1)保证仪表本身处于正常状态。如记录机构正常运行,记录笔夹有无墨水,及时更换记录纸等。
(2)仪表读数的准确性,要求记录值与指示值一致,一次表指示与二次表指示一致,多点记录表打点号与检测位号一致等。
(3)保证仪表的清洁、美观、整齐,同时检查运行状况。
(4)保持仪表能源的正常供应,经常检查电源信号灯、气源压力,进行过滤器排污防水等工作。
(5)及时处理现场故障,进行仪表现场小修.例如:零位校正,更换保险丝,对传动摩擦件加油,切换开关加油或换油及清洗滑线电阻器等。
(6)假若在日常运行中,发现仪表损伤较为严重的就必须与工艺取得联系,更换仪表,损坏的仪表清洗后送往检修段修理。
(7)在日常维护工作中,如何科学地分工和提高工作人员的责任感,是搞好这项工作的前提。
三、过程检测仪表与控制仪表的日常维护
过程检测与控制仪表的日常维护十分重要,它是保证生产安全和平稳操作诸多环节中不可缺少的一环。仪表日常维护保养体现出全面质量管理预防为先的思想,仪表工应当认真做好仪表的日常维护工作,保证仪表正常运行。仪表日常维护大致有以下几项工作内容。 1、巡回检查
仪表工一般都有自己所辖仪表维护保养责任区,根据所辖责任区仪表分布情况,选定最佳巡回检查路线,每天至少巡回检查一次。巡回检查时,仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。
(1)查看仪表指示、记录是否正常,现场一次仪表(变送器)指示和控制室显示仪表、控制仪表指示值是否一致。(控制室观察有一个时间差是正常的。)
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(2)查看仪表电源、气源是否达到额定值。 (3)检查仪表保温、伴热状况。
(4)检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况。 (5)检查仪表和工艺接口泄漏情况。
(6)查看仪表完好状况,仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。举例如下。
根据HG 25359—91《涡街流量计维护检修规程》,涡街流量计(旋涡流量计)完好条件如下:
(1)零部件完整,符合技术要求,即: a.铭牌应清晰无误;
b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠;
f.可调件应处于可调位置; g.密封件应无泄漏。
(2)运行正常,符合使用要求,即:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;
b.正常情况下,仪表示值应在全量程的20%~80%; c.累计用机械计数器应转动灵活,无卡涩现象。 (3)设备及环境整齐、清洁,应符合工作要求,即:
a.整机应清洁、无腐蚀,漆层应平整、光亮、无脱落; b.仪表管线、线路敷设整齐,均要做固定安装;
c.在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志; d.管路、线路标号齐全、清晰、准确。 (4)技术资料齐全、准确、符合管理要求,即: a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;
b.运行记录、故障处理记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误; c.系统原理图和接线图应完整、准确; d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确;
e.防爆仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证; f.应有完整的累积器的设定(活编程)数据记录。 2、定期润滑
定期润滑也是仪表工日常维护的一项内容,但在具体工作中往往容易忽视。定期润滑的周期应根据具体情况确定,一个月或一季度均可。
需要定期润滑的仪表和部件如下:
(1)记录仪(自动平衡电桥、自动电子电位差计)的传动机构、平衡机构; (2)气动记录(控制)仪表自动-手动切换滑块、走纸机构; (3)椭圆齿轮流量计现场指示部分齿轮传动部件;
(4)与旋涡流量计(涡街流量计)和涡轮流量计配套的累积器的机械计数器; (5)气动长行程执行机构的传动部件; (6)气动凸轮挠曲阀转动部件; (7)气动切断球阀转动部件; (8)气动蝶阀转动部件;
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(9)控制阀椭圆形压盖上的毡垫; (10)保护箱及保温箱的门轴。
此外,固定环室的双头螺栓、外露的丝扣以及其他恶劣环境下固定仪表、控制阀等使用的螺栓、丝扣、外露部分应涂上黑铅油(石磨粉加黄油),防止丝扣锈蚀,拆装困难。 3、定期排污
定期排污应因地制宜,并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。 (1)排污
排污主要是针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表,由于检测介质含有粉法、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积(或在取压阀内沉积),直接或间接影响检测。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。 (2)定期排污应注意事项如下:
①排污前,必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行;
②流量或压力控制系统排污前,应先将自动切换到手动,保证控制阀的开度不变;
③对于差压变速器,排污前先将三阀组正负取压阀关死;
④排污阀放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物进入容器,防止物料直接排入地沟,否则,一来污染环境,二来造成浪费;
⑤由于阀门质量差,排污阀门开关几次以后会出现关不死的情况,应急措施是加盲板,保证排污阀处无泄漏,以免影响检测精确度;
⑥开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排气)螺丝进行排污,排污完成拧紧螺丝;
⑦观察现场指示仪表,直至输出正常,若是控制系统,将手动切换成自动。 4、保温加热
(1)检查仪表保温加热,是仪表工日常维护工作的内容之一,它关系到节约能源,防止仪表冻坏,保证仪表检测系统正常运行,是仪表维护工不可忽视的一项工作。
(2)这项工作的地区性、季节性比较强。冬天,仪表工巡回检查观察仪表保温状况,检查安装在工艺设备与管线上的仪表,如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计(涡街流量计)涡轮流量计、质量流量计,阀兰式差压变送器、浮筒液位计和控制阀等保温状况,观察保温材料有否脱落,有否被雨水打湿造成保温材料不起作用。
(3)还要检查差压变送器和压力变送器导压管线保温情况;检查保温箱保温情况。差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处于静止状态,有时除保温外还需伴热。伴热有电伴热和蒸汽伴热,对于电伴热应检查电源电压,保证正常运行。蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式。对于蒸汽伴热,由于冬天气温变化大,温差可达20℃左右,仪表工应根据气温变化控制伴热蒸汽流量。蒸汽流量大小可通过观察伴热蒸汽管疏水器排气状况决定。疏水器连续排汽说明蒸汽流量过大,很长时间不排汽说明蒸汽流量太小。蒸汽流量控制裕度是很大的,因为蒸汽伴热是为了保证导压管内物料不冻,要注意的是伴热蒸汽流量不是愈大愈好,有些仪表工为了省事,加大伴热蒸汽量,天气暖和了也不关小蒸汽流量,这样不但造成不必要的能源浪费,增加消耗,有时反而造成检测故障。沸点比较低的物料保温伴热过高,会出现汽化现象,导压管内出现汽液两相,引起输出振荡。所以根据冬天天气变化及时调整伴热蒸汽量是十分必要的。 四、开停车注意事项
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