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1.滚珠螺母;2.紧定螺钉;3.支座;4.滚珠丝杠;5.调整垫片
图1.3双螺母滚珠丝杠
图中1代表滚珠螺母,3代表支座,螺母与支座之间有调整垫片,通过调整垫片来调节滚珠螺母与滚珠丝杠螺纹之间的间隙。
通过调整两个螺母之间的轴向位置,使两个螺母的滚珠在承受载荷之前,分别与丝杠的两个不同的侧面接触,产生一定的预紧力,以达到提高轴向刚度的目的。调整预紧有多种方式,上图所示的为垫片调整式,通过改变垫片的厚薄来改变两个螺母之间的轴向距离,实现轴向间隙消除和预紧。这种方式的优点是结构简单、刚度高、可靠性好。
九、主要结构性能及特点的分析
在本设计的进给系统中的主要结构零件是滚珠螺母丝杠,以下简要介绍其传动的形式及主要主要特点。
滚珠丝杠副是由丝杠、螺母、滚珠等零件组成的机械元件,其作用是将旋转运动转变为直线运动或将直线运动转变为旋转运动,它是传统滑动丝杠的进一步延伸发展。滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件。滚珠丝杠副有多种结构型式。按滚珠循环方式分为外循环和内循环两大类。外循环回珠器用插管式的较多,内循环回珠器用腰形槽嵌块式的较多。按螺纹轨道的截面形状分为
单圆弧和双圆弧两种截形。由于双圆弧截形轴向刚度大于单圆弧截形,因此目前普遍采用双圆弧截形的丝杠。按预加负载形式分,可分为单螺母无预紧、单螺母变位导程预紧、单螺母加大钢球径向预紧、双螺母垫片预紧、双螺母差齿预紧、双螺母螺纹预紧。数控机床上常用双螺母垫片式预紧,其预紧力一般为轴向载荷的1/3。
滚珠丝杠副与滑动丝杠螺母副比较有很多优点:传动效率高、灵敏度高、传动平稳:磨损小、寿命长;可消除轴向间隙,提高轴向刚度等。
十、总结与体会
课程设计是对我们大学期间所学知识的运用,是对以前每门课程设计的综合,是对所学知识的检验。我主要对数控车床的纵向进给系统进行设计。开始设计之前,我首先上网搜索了有关车床方面的知识,对数控车床的发展现状和发展趋势有了进一步的了解,也让我学习到了很多新的知识。设计的时候,我们对学校的数控车床进行了观察,我主要观察了机床的纵向进给部分,同时并结合自己的课题对机床的总体布局做了进一步的研究,并通过查阅资料和相关图册,设计出了满足数控车床需要的纵向进给系统。
课程设计是我们对所学的理论和实践完美结合的过程。在近两个星期的课程设计当中,使我更加认识到理论联系实际的重要性,只有理论而不去进行实践是不行的。在设计过程中,我参考了一些图纸,在参考的基础上,理解并分析其优缺点,取长补短,对自己其中不合理的部分进行了充分改进。通过这次设计,自己在查阅资料、运用资料、中英文翻译、运用专业知识及CAD绘图等方面的能力有了较大地提高,弥补了原来学习中的很多不足之处,为以后从事机械方面的工作打下了一定的基础,积累了一定的经验,对设计工作有了一定的认识。
总之,这次设计顺利完成使我受益匪浅,不但巩固了我以前学习的东西,而且学到了很多新东西,为我走向社会打下了深厚的基础。同时也使我懂得了一个真正设计的步骤以及方法。
参考文献资料
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上
附件图纸
数控车床进给系统装配图
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