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1)加热电源:AC(220±22)V/(50±1)Hz,瞬时最大功率为3.5kW,要
求采用3.5kW以上的动力电源配线并用闸刀或空气开关控制;
2)主机控制及计算机等终端部分工作电源:AC(220±22)V/(50±1)Hz,
要求与加热电源分相;
3)具备可靠接地线。
3、试验场地周围应无腐蚀性气体与气流存在;
4、周围无强电流、强磁场、红外发射源与振动源存在;
5、试验场地应无烟尘、扬尘存在(特别是煤烟尘);
6、仪器应置于干净、干燥、通风条件较好的环境中使用。
二、注意事项
1、称样前瓷舟应灼烧并清理干净,严禁沾有未知的试样;
2、确认电源插座和闸刀开关(或空气开关)的电气参数符合仪器要求;
3、仪器长时间不使用时,应切断仪器所有电源,以免造成意外;
4、不能用仪器所配计算机上网、玩游戏,以免造成设备不能正常使用;
5、严禁将易燃易爆物品放置在仪器旁边;
6、仪器使用后,主机内外温度未降至室温,严禁罩仪器布;
7、严禁在带电情况下维修拆卸本仪器;
8、坩埚使用前必须清理干净,有裂纹或结焦严重的坩埚停止使用;
9、必须使用三德公司提供的符合本仪器使用的坩埚和其他配件,以免造成仪
器故障或影响测试结果;
10、非本仪器操作人员,请勿操作,也不能随意拆卸仪器各部件,以免误操
作引
起故障。
12、每天实验前应检查气密性,并检查脱脂棉,变色硅胶,电解液是否需要更换。
三、操作步骤
1、取下各部件的防尘罩,开启定硫仪主机、计算机电源;
2、进入测控程序,待程序初始化处理结束后,再开启高温炉电源,点击升温; 3、装电解液,检查变色硅胶、气密性、气流量;
4、称样(50±1mg),把样均匀的平铺在坩埚中并均匀的洒上三氧化钨,将称好的样品按顺序逐个放置到送样平台上,并将相应的样品质量和水分输入到测控软件界面中;
5、待炉温升到1150℃后,点击“煤样试验”,软件会自动完成所有样品的测试,测试结果显示在软件界面上并保存到数据管理内备查;
6、所有试验做完后,将电解液放出,装入棕色玻璃瓶内避光,密封保存以备下次使用,并用蒸馏水将电解池清洗干净; 7、退出测控程序,关闭计算机,关闭仪器所有电源。
四、周期性保养计划表
保养项目
保养周期
保养位置 电解池
操作方法
拆开电解池,用脱脂棉蘸酒精擦拭极片和杯体,详见附1
电解池的清一个月 洗
更换变色硅视情况而干燥管内 胶
定
取下干燥管,倒出用过的硅胶,再将烘好的硅胶倒入,然后将干燥管装到原位。
更换脱脂棉 视情况而煤灰过滤器拧开煤灰过滤器盖,取出脏的脱脂棉,
定
石英管的清一个月 理
硅碳管的更视情况而燃烧炉内 换
定
详见附2 详见附3
内 燃烧炉内
装入新脱脂棉。 详见附2.
石英管的更视情况而燃烧炉内 换
定
送样平台
送样平台的每周 清扫
用刷子或者电吹风,把送样平台上的灰尘清理干净。
换上新的石英舟,并注意调整送样平台高度,使送样平台略高于石英舟。 换上新的送样杆,并注意调整,使磁钢跟炉口霍尔对齐,并保持2-3mm距离。
石英舟的更视情况而送样平台 换
定
送样杆的更视情况而送样平台 换
定
擦拭仪器外 壳
在仪器断电情况下,先用湿润的毛巾涂抹少量的洗涤剂(肥皂、水或酒精)轻轻擦洗外壳,再用干净的毛巾将洗涤剂等清除干净。
每三个月 仪器外壳
附录:日常保养操作规范
附1、电解池的清洗方法:
先将电解池上的两根硅胶管拔下,再将电极信号线旋下,拧开电解池盖子,
将电解池本体小心拿出,用蘸酒精的脱脂棉小心擦拭四块电极片以及杯体
内壁,擦拭完后将电解池装好,放入蒸馏水或纯净水冲洗干净。 附2、石英管的清理和更换方法:
待仪器炉内温度降到室温后,关闭仪器所有电源,打开仪器左侧盖板,将
石英管上的氟胶管小心拔下,拧松石英管固定螺母,将石英管轻轻拔出到燃烧炉外,将石英管内的灰尘清理干净,如果发现石英管已开裂或者破损就需要更换新的石英管。 附3、硅碳管的更换
当仪器升温速度较慢或者仪器报升温故障时,就需要更换硅碳管。 待燃烧炉内温度降到室温时,关闭仪器所有电源,打开仪器左侧盖板,如
附2方法,先将石英管拆出,再将固定硅碳管两根电源线的螺丝拧开,将硅碳管从燃烧炉内取出,再将新的硅碳管小心插入炉膛内,固定好硅碳管电源线,装好石英管。
5.5 SDTG400\\400b水分析测试仪
1、 2、
取下各部件的防尘罩,开启水分仪主机、计算机电源;
进入测控程序,待程序初始化处理结束后,选择好测试项目;
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