辛集化工钢结构施工方案 -

北京城建建设工程有限公司专项施工方案

钢结构施工方案

吊装前清除表面的油污、泥沙、灰尘等杂物。

为消除钢柱长度制造误差对钢柱标高的影响，吊装前，从钢柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正钢柱标高时使用。 在钢柱下底板上表面，做通过钢柱中心的纵横轴十字交叉线。 吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。 吊装时，由专人指挥。

安装时，将钢柱上十字交叉线与基础上十字交叉线重合，确定钢柱位置，拧上地脚螺栓。

先用水平仪校正钢柱的标高。以立柱上“1m”标高处的标记为准。标高校正后，用垫 块垫实。拧紧地脚螺丝.

用两台经纬仪从两轴线校正钢柱的垂直度，达到要求后，使用双螺帽将螺栓拧紧。 对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。 设计有柱间支撑处，安装柱间支撑，以增强结构稳定性。 （5）钢梁安装:

钢梁安装前,应对梁进行检查,变形、缺陷超差时,处理后才能安装。清除钢梁表面的油污，泥沙，灰尘等杂物。

屋面梁安装过程为：地面拼装 → 检验 → 空中吊装。

地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查 高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作 业。

地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。

连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足 设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。

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高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧 的50%。

终拧扭矩如下：Tc=K.Pc.d (Pc=P+ΔP)

Tc—终拧扭矩（N.m）

P—高强度螺栓设计预拉力（KN） ΔP—预拉力损失值（KN）10%P d—高强度螺栓螺纹直径 K—扭矩系数

在终拧1h以后，24h以内，检查螺栓扭矩，应在理论检查扭矩±10%以内。 高强度螺栓接触面有间隙时，小于1.0mm间隙可不处理；1.0—3.0mm间隙,将高出的一侧磨成1:10斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3.0mm间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。

梁的拼接以两柱间可以安装为一单元，单元拼接后须检验以下参数： ①梁的直线度

②与其它构件（例如钢柱）连接孔的间距尺寸。

当参数超出允许偏差时，在磨擦面加调整板加以调整。梁吊装时，两端拉揽风绳，制作专门吊具，以减小梁的变形，吊具要装拆方便。

安装过程高强度螺栓连接与拧紧须符合规范要求。对于不稳定的单元，须加临时防护 措施，方可拆卸吊具。 （7）屋面檩条、墙檩条安装 屋面檩条、墙檩条安装同时进行。

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檩条安装前，对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，进行处理。构件表 面的油污，泥沙等杂物清理干净。

檩条安装须分清规格型号，必须与设计文件相符。

屋面檩条采用相邻的数根檩条为一组，统一吊装，空中分散进行安装。同一跨安装完 后，检测檩条坡度，须与设计的屋面坡度相符。檩条的直线度须控制在允许偏差范围内， 超差的要加以调整。

墙檩条安装后，检测其平面度、标高，超差的要加以调整。

结构形成空间稳定性单元后，对整个单元安装偏差进行检测，超出允许偏差应立即调整。

八、钢结构生产制作

1、钢材检验

建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性 必须符合以下要求： (1)牌号

钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。 (2)证书

钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽 检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。 (3)表面质量

钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。

（4）平直度

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钢材矫正后应符合下列的允许值

项目 允许偏差 L/1000且不应大于5.0 钢板、型钢的局部挠曲失高 F 厚度T ≤14MM ≥14MM 2、材料管理

（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、 装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。

（2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。

（3）材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。

（4）在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。 3、主要工艺流程及质量控制

工艺流程：

钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装 1).钢材的复验：

为确保焊接质量， 在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合 图纸要求的材质。 2).钢材矫正：

根据本工程的设计，轻钢用板多为薄型钢板，在焊接钢柱、钢梁要求板材平直，但由 于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。 3).放样号料：

钢结构下料是第一道工序， 该工程采取图纸下料法， 直接按图纸所示的尺寸在钢材 上按1：1的比例划线下料， 允许偏差不超过1mm。

（1）号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、 灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。

（2）加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计

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失高F ≤1.5MM ≤1.0MM 20