利用裂解炉生产乙烯

减为2程，即4-2-1-1，这一改进的关键是开发了新的管材HP-40,炉管耐热温度更高，因而提高了炉管的表面热强度，加大了热通量，使裂解原料更进一步升温，进一步提高了乙烯收率。

SRT—Ⅲ型炉的对流段预热管布置更合理（见图1-13），充分利用了低温位的热源，用以加热原料、锅炉、高压蒸气等，使烟出口温度从SRT—Ⅱ型的180～200℃降到130～140℃，加热炉的热效率提高93.5%。

近年来，鲁斯公司又推出了SRT-IV、SRT-V、SRT-VI型等，其炉型结构与SRT—Ⅲ型差异不大，但在工艺流程上采用了燃气透平，从而大大降低了能耗。 SRT—Ⅳ、Ⅲ型都采用计算机控制，使裂解炉工矿更稳定，能在最佳工艺条件下操作，能保持裂解炉的最该生产能力。 2) 更合理的炉型结构

① 辐射室底部侧壁均有均匀分布的加热烧嘴，使炉管周边温的分布更均匀，炉管上下温差较小;

② 炉管能上下自由伸长缩短，不因温度效应而变形；

③ 炉管吊装件埋在上部隔热层内，避免高温辐射；

④ 炉顶上部预留空间，利于检修换管，不占地面；

⑤ 在裂解管出口上方即接装急冷换热器，使裂解气更快急冷，以减少二次反应发生的机会。

2. 凯洛格毫秒裂解炉和分区裂解炉 （1） 凯洛格毫秒裂解炉（Milli Second Furnace）(简称MSF)

毫秒裂解炉停留时间为0.05～0.1s秒，为一般裂解炉停留时间的1/4～1/6。 毫秒裂解炉的乙烯收率较高。以石脑油为例，当以石脑油为裂解原料时，乙烯单程收率提高到32～34.4%（质量），而短时间裂解炉（SRT型裂解炉）乙烯单程收率只有28%左右。

毫秒裂解炉系统如图1-14所示，炉管装置见图1-15。

毫秒裂解炉的特点：

① 管径细，热通量大，裂解温度高； ② 阻力降小（单管程）； ③ 烃分压低； ④ 停留时间短； ⑤ 乙烯收率高。

表1-19给出了毫秒裂解炉与短时间停留炉在相同裂解温度时，乙烯和燃料油收率比较。

表1-19 乙烯单程收率比较

石脑油 轻柴油 重柴油 短停短停短停项目 毫秒毫秒毫秒留时留时留时炉 炉 炉 间炉 间炉 间炉 C2H4 28.6 32.2 24.4 27.0 19.5 21.6 燃料3.5 3.3 20.3 17.2 27.5 24.7 油

毫秒裂解炉的缺点是炉管多，流量不容易平均分配。

采用猪尾管来分配流量，效果较好.

（2） 分区域裂解炉

分区域炉的设计依据：反应前后期所需热量不同，前大后小；供热要符合裂解过程的供热规律。

分区域炉（也称“多区域裂解炉”）的示意图如图1-16所示。

3. 斯普—韦勃斯特超选择性裂解炉USC(Ultra-Selectivity cracking Furnace)

超选择性裂解炉，连同两段急冷

（Ultra+TLX）,构成三位一体的裂解系统，如图1-17所示。

4. 倒梯台炉

三、裂解气急冷与换热器

1. 急冷的目的：降低温度，终止裂解反应

o

裂解气温度：727-927C，富含大量水蒸气?热焓高，烯烃的反应性仍然很强