银行装修改造工程施工组织方案

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尺寸、形状合适后，撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应根据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。

(5）铺贴自粘卷材防水层：

本屋面拟采用满粘法施工，按照规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀涂刷格雷斯配套基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺陷。

铺贴自粘卷材时，应先对准基准线试铺；然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时，应用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；大面卷材与附加层卷材间为满粘。

铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修补，不得留下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。

6）铺贴第二道卷材：

第二道防水层施工工艺流程同第一道相仿，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。

3、卷材防水层验收：

检查所有完成的系列自粘卷材有无撕裂、刺穿等破坏，发现后须及时维修。应在破损部位加贴超出破损部位尺寸四周宽度150mm的附加层，用压辊压实，并做好封边处理。

自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层验收。 .4、注意事项

(1）基层质量需符合防水层的施工要求。基面应平整、干净、干燥，无疏松麻面和浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。

(2）卷材接缝密实，无破损、断裂、异状粘结，无翘边等缺陷。 (3）节点部位加强处理按规范要求施工。 (4）铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。

(5）施工防水层之前，须将预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打

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洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。

(6）进行屋面防水施工时应避免交叉作业，现场人员应戴好安全帽，系好安全带，避免出现安全事故。

5、质量要求

(1）、卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。 (2）节点部位加强处理按规范要求施工。 (3）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 6、成品保护

(1）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视检查施工现场。 (2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场。进行平面部位防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层。严禁尖锐物体撞击防水层。

(3）防水层施工完毕尽快覆盖保护。

(4）不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。对于如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的部位，应先做好记录，并及时安排修补。

(5）在施工过程中，如发现防水层受到破坏，应及时修补。 （二） 、屋面水泥砂浆找平施工操作工艺

1、工艺流程：基层处理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工水泥砂浆找平层→养护→验收。

2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵：大面积做找平居前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。

4、抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

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5、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～２ｍ贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～２ｍ冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为２0ｍｍ，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为６ｍ。

6、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆设计配合比为１：2，拌合稠度控制在7cm。

7、养护：找平层抹平、压实以后２４ｈ可浇水养护，一般养护期为７ｄ经干燥后铺设防水层。 （三）、保温层施工 1、工艺流程：

基层处理 →找标高制作灰饼→ 陶粒过筛、水闷 → 搅拌 → 铺设陶粒混凝土 → 养护 。

2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。

3、找标高制作灰饼：在周边女儿墙上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作灰饼，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。

4、陶粒水闷：在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于30分钟。

5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于±3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2%。

现场搅拌可按照8包陶粒+50kg水泥进行试搅拌，混凝土成品保证陶粒表面完全被水泥浆包裹即可。

采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。

搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。

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铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。 在已清理干净的基层上洒水湿润。 涂刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆结合层。

6、铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在结构层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。

7、浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。 （四）、刚性防水砼施工 1、 施工准备：

(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。 (2) 钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。 (3) 密封胶：有出厂合格证与试验单。

(4) 砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。 (5) 石子：采用卵石，粒径5～15mm。试验合格。 (6)墙面已弹好+0.5m 水平线。 2、工艺流程

基层处理→洒水湿润→刷素水泥浆→放分格条→铺钢筋网→浇筑混凝土→压光→养护

3、施工方法

(1) 分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格绑扎。 (2) 清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。

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