多功能厅装饰装修工程施工方案

3、确保质量目标的管理及技术措施；确保进度目标的管理及技术措施；确保工程安全施工管理及技术措施；确保工程文明、环保施工管理及技术措施 3.1确保质量目标的管理及技术措施

3.1.1 工程质量方针

选择一流的队伍、一流的管理、原汁原味体现设计思想、达到国内一流档次。 3.1.2 工程质量目标

3.1.2.1 分项工程100%达到优良、100%按图施工、100%执行合同条款、100%做好竣工后的服务；

3.1.2.2 工程的质量必须一次性验收达到“优良工程”，工程质量验收标准按照国家颁发的《建筑安装工程质量验收评定标准》，工程竣工验收后的室内环境要求必须达到GB50325-2001检测标准。

3.1.2.3为了达到该质量总目标，在施工全过程中，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力、以动力、最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。

3.1.3 质量要求

3.1.3.1 产品质量：产品质量包含以下六个方面： 3.1.3.1.1 适用性：要求装饰效果良好，使用方便；

3.1.3.1.2 可靠性：要求结构安全可靠，强度稳定、抗震性能符合有关技术标准的规定；

3.1.3.1.3 耐久性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限； 3.1.3.1.4 经济性：在物理、化学作用下可安全使用到规定年限； 3.1.3.1.5 美观：装饰造型先进合理、美观、新颖、大方，并与建筑环境协调； 3.1.3.1.6 安全性：主要指施工方便和使用安全 3.1.3.2 工作质量：管理包括以下两个方面： 3.1.3.2.1 生产过程中的工作质量：指设计、施工过程的技术业务及后勤管理工作质量；

3.1.3.2.2 服务质量：指工程交工后的质量回访和维修服务等。 3.2 质量保证体系及措施

3.2.1 质量保证体系流程

建立本项目的质量保证体系，实施质量管理，建立组织结构、职责、程序、过程和资源全方位的管理，把项目的人、财、物等生产要素，按各种工作标准、管理标准、技术标准等组成统一的整体。从投标、签定合同，材料和设备供应，现场施工到交工验收等运行质量保证体系，按照公司质量标准，建立一套行之有效的文件化的质量保证体系，质量保证体系流程图（详见附件二）。 3.3 质量控制措施

3.3.1 严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。

3.3.2 只有质量合格的材料才考虑使用，当材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。

3.3.3 对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。 3.3.4 当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。

3.3.5 进场材料严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时间后再使用也要重新检验。

3.4 严格控制进场施工人员素质，不仅生产工人的技术素质要得到保障，而且管理人员的素质也要得到保证。

3.4.1 进场施工人员须持有权威机构颁发的上岗证，特殊人员还须持有特种操作证，否则不允许进场施工。管理人员也须持证上岗，项目经理和质量安全员须有相应的资质证书。

3.4.2 进场施工班组实行试用制，为通过试用期考核的班组马上退场，通过试用期考核但在以后施工中出现重大质量事故或质量不稳定的班组也马上退场，在施工过程中不服从管理的班组不允许使用。

3.4.3 严格保持工人班组的稳定性和整体技术素质，不允许进场班组人员任意更换、调整或无限度膨胀，在班组的使用上充分发挥班组的特长，做到人尽其才。

3.4.4 加强对管理人员的考核，如管理人员在管理或技术上出现重大失误，造成重大质量事故，则该管理人员须解聘下岗。

3.5 严格控制施工过程，防止不合格工序产生，杜绝不合格工序流入下一过程。

3.5.1 质安员在工地现场，不停巡视检查，及时发现问题，及时纠正、制止，预防质量事故于萌芽状态。

3.5.2 实行质量一票否决权制，只要经质安员检查出有质量问题，一律返工，并且一切后果由施工人员自负，并扣罚材料费，所对应的专业工长和项目经理、质安员分别予以50～100元/人次的罚款。 3.5.3 实行样板制，在大面积施工同一种材料时先拿出一小部分做个样板，请业主、设计师和质监站认可后，方可进行大面积施工，若有一方不认可则必须重做样板直至认可为止。 3.5.4 实行质量大检查制度，每个月均有一次由公司经理会同有关部门人员进行一次在建项目的质量大检查，各个项目之间相互对比，寻找差距，进行“比、学、赶、超”创优活动，对所检查项目的工程质量、现场安全生产、文明施工几大指标进行比较打分，每次对得分最高和得分最低的进行奖罚，对当月有质量事故的项目一律处以1000元罚款，相应将罚款所得奖给得分高、工程质量优良、现场安全生产、文明施工做得好的项目。 3.5.5 公司领导还实行对项目随机抽查，若对施工质量有所怀疑并给查实立即就质量事故大小，当场对责任人罚款500～1000元，对任何人从不宽容，若整改不及时或对质量认识不够，屡教不改，情节严重者可解聘下岗。

3.5.6 增强质量意识，高度重视质量工作，树立“质量就是企业的生命”的思想，严格按照施工图、操作规程及质量检评标准组织施工。 3.5.7 加强岗位责任制，贯彻“谁管质量、谁施工”，“谁施工、谁负责”，“谁操作、谁保证质量”的原则，严格实行工程质量与经济责任挂钩，用经济手段确保质量岗位责任制的实施。

3.5.8 严格质量评定制度，认真做好自检、互检、交接检的三检制度，上道工序由班组长、工长和质检员验收合格后，方可进行下道工序作业。 3.5.9 认真实施技术责任制，严格按照施工规范进行施工，落实技术责任到各工长，认真贯彻施工组织设计及特殊技术措施。

3.5.10充分发挥各管理人员的职能作用，使工程质量达到优良标准。

3.5.11实行风险承包，把工程质量责任直接落实到个人，和每个人的经济利益挂钩，奖罚分明，使每个人都有压力，也有动力。

3.5.12由公司质安科负责向工地派驻质安人员，质安员和专业工长以及施工人员一起，实行专检、自检、互检、交接检这一行之有效的确保质量的有效措施，组成一个质量监督网络，多层次多方位地对工程质量实行严格的管理，另外，对材料、外协件的进场质量有一个良好、正确的评估，不合格产品不得进场，任何产品都应有合格证或检验报告，杜绝一切因材料不合格而产生的施工

质量问题。

3.5.13 严格进行技术交底，认真做好施工任务书的签发工作，各专业工长安排施工人员施工前必须要有书面的技术交底，其内容要包括：工作内容，施工工艺过程技术要求，质量要求，完成时间等。施工任务书的签发要有质检人员的参与，并且对施工质量有否决权，使施工质量能有一个良好的保证。

3.5.14开展QC小组活动，把措施订到实处，精心操作，杜绝质量通病。建立质量保证体系，保证“PDCA循环”的正常运转，对采用的新工艺、新材料、新技术和新结构，制定有针对性的技术措施，以保证工程质量。

3.5.15 加强质量教育，树立以质量为本的观念，奖罚分明。工程施工中常出现的质量问题及防治措施：

3.6 石材墙面的质量通病及防治措施

3.6.1接缝不平，板面纹理不顺，色泽不匀，产生原因： 3.6.1.1基层处理不合质量要求，对板材质量的检验不严格。 3.6.1.2 镶贴前试拼不认真。

3.6.1.3 施工操作不当，特别是分次灌浆时，灌浆高度过高。 3.6.2 预防措施及治理方法：

3.6.2.1镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况，超过规定偏差应事先剔除或补齐，使基层到石材板面距离不小于5cm，并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。 3.6.2.2镶贴前在墙、柱面弹线，找好规矩。 3.6.2.3 事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出，再进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的石材板，如背面是大于45o的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用。

3.6.2.4按照墙柱面的弹线进行石材试拼，对好颜色、高速花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后，由上至下逐块编写镶贴顺序号，再对号镶贴。

3.6.2.5镶贴小规格块材时，可采用粘贴方法：镶贴大规格板材（边长大于40cm）或镶贴高度大于1m时，须使用安装方法。

3.6.2.6待石膏浆凝固后，用1:2.5水泥砂浆（厚度一般为8～12cm）分层灌注，每次灌注不宜过高。

3.7吊顶龙骨的质量通病及防治措施。

3.7.1主龙骨、次龙骨、纵横方向线条不直，产生原因： 3.7.1.1主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。

3.7.1.2挂铅线或镀锌铁丝的射钉位置不正确，拉牵力不均匀。 3.7.1.3未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。