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基础钢筋施工方案 - 图文

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  • 2025/5/6 13:59:06

济源建业·壹号城邦(三期)25住宅楼基础钢筋施工方案

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a、闭合电路、引弧:接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。

b、电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。

电渣过程:随后渐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。

c、挤压断电:电渣过程结束,迅速送上钢筋,使其断面与下钢筋端面相互接触,趁热排出熔渣和熔化金属,同时切断焊接电源。

d、接头焊毕,应停歇20~30S后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 (5)、质量检验 1) 取样数量

电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验, 并应按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)中的规定作为一个检验批:

在每一楼层或施工区段中,应以300个同牌号钢筋接头作为一批,不足300个接头也按一批计。 2) 外观检查

电渣压力焊外观检查结果应符合下列要求: a、 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm b、 钢筋与电极接触处,应无烧伤缺陷 c 、接头处的弯折角不得大于4°

d 、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径0.1倍,且不得大于2mm 外观检查不合格的接头应切除重焊,或采用补强焊接措施。 3) 焊接缺陷及预防措施 序号 焊接缺陷 1 轴线偏移 预防措施 矫直钢筋端部;正确安装夹具和钢筋;避免过大的顶压力;及时修理或更换夹具 矫直钢筋端部;注意安装与扶持上钢筋;避免焊后过快卸夹具;修理或更换夹具 减小焊接电流;缩短焊接时间;注意上钳口的起始点,确保上钢筋顶压到位 2 弯折 3 咬边 13

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4 未焊合 增大焊接电流;避免焊接时间过短;检修夹具,确保上钢筋下送自如 钢筋端面力求平整;填装焊剂尽量均匀;延长焊接时间,适当增加熔化量 按规定要求烘焙焊剂;消除钢筋焊接部位的铁锈、油污、熔渣等;影响接头成形的钢筋端部弯折、劈裂等应矫正或切除;确保接缝在焊剂中合理埋入深度 钢筋导电部位除净铁锈;尽量夹紧钢筋 5 焊包不匀 6 夹渣、气孔 烧伤 7 8

焊包下淌 彻底封堵焊剂罐的漏孔;避免焊后过快回收焊剂 第六章 钢筋绑扎

1、筏板钢筋绑扎 (1)、作业条件

按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。将钢筋堆放场地清理干净,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并标识清楚,内容包括使用部位,数量,钢筋直径,钢筋长度等,并将锈蚀清理干净,核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及钢筋加工配料单相同,熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如预埋管线与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底。 (2)、工艺流程

放线定位→吊运钢筋到使用位置→绑扎筏板底部钢筋→绑扎筏板上部钢筋→插柱、墙钢筋→检查验收 (3)、绑扎要点

1) 在防水层保护层上弹出轴线、墙体、暗柱、基础梁、集水坑电梯坑边位置线。放线完毕后进行自检。

2)安装集水坑钢筋时,摆放好钢筋保护层,先铺集水井短向钢筋,后铺集水井坑长向钢筋,再进行集水坑钢筋的绑扎。 3) 底板钢筋的弯钩,下层向上,上层向下。

4) 检查底板下层钢筋合格后,放置底板下层钢筋保护层垫块

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5)底板钢筋接头位置和错开要求:底板钢筋采用机械连接,接头应设在受力较小处,接头位置应按规范规定错开。底板上部钢筋接头位置在支座处1/4范围内连接,下部钢筋接头在底板钢筋跨中1/3范围内连接。接头面积百分率按50%,错开距离35d且不小于500m。

6)钢筋网的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,并保证受力钢筋不位移,双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。底板上下两层钢筋之间设置Ф22马凳筋,保证整体骨架稳定,不变形。马凳布置方式为马凳放在底板下层钢筋下排铁的上面,间距为1.5mm,底板上层钢筋网下排铁应固定在钢筋马凳上通长放置(马蹬筋形状见下图)。 7) 暗柱、墙体插筋:板钢筋绑扎好后,按照墙柱位置安装墙、柱竖向插筋,插筋应在筏板底部和上部焊限位钢筋,并与底板钢筋绑扎牢固,防止插筋在浇筑混凝土时发生位移。

8)柱墙插筋在基础筏板中的示意图

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2、柱钢筋绑扎 (1)、工艺流程

绑扎柱子箍筋→焊接受力竖向筋→划箍筋间距→绑扎箍筋

(2)搭接绑扎竖向受力筋:柱子主筋立起之后,钢筋连接位置距地必须大于500mm,吊线锤保证柱子主筋垂直于地面。

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济源建业·壹号城邦(三期)25住宅楼基础钢筋施工方案 #a、闭合电路、引弧:接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。 b、电弧过程:引燃电弧后,应控制电压值。 电渣过程:随后渐渐下送钢筋,使上钢筋端部插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时,使钢筋全断面加速熔化。 c、挤压断电:电渣过程结束,迅速送上钢筋,使其断面与下钢筋端面相互接触,趁热排出熔渣和熔化金属,同时切断焊接电源。 d、接头焊毕,应停歇20~30S后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 (5)、质量检验 1) 取样数量 电渣压力焊接头的质量检验,应分批进行外观检查和力学性能检验, 并应按《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)中的规定作为一个检验批: 在每一楼层

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