产品防护与交付控制程序

文件编号：SJ-L-Q-01 版本： A 版 页数： 共 3 页

一、目的：

中山松井电器有限公司 编制： 审核： 批准： 产品防护与交付控制程序 发布及执行日期：2016年 9 月 20日 对产品搬运、贮存、包装、防护和交付过程进行有效管理，确保产品质量符合规定要求。 二、范围：

本程序适用于公司所有进货物品、半成品、对外加工品的搬运、贮存、包装、防护和交付的控制。 三、定义： 无 四、权责：

工程部：负责确定各产品的贮存、保管和防护要求。

仓库：负责进货过程中的搬运、入库及入库后物资的贮存、保管和防护；以及产品出 货的搬运、防护和交付，并控制其过程。

生产部：负责组织生产过程中的搬运、贮存、包装、防护与交付。 品质部：负责对产品贮存条件的监控及包装质量进行检验。

总经办：对整个公司运作中的搬运、贮存、包装、防护和交付的监督。 五、内容：

5.1防护策划

5.1.1根据各产品(采购品、过程产品、成品)安全性要求、过程特性、顾客要求、运输状况、

法律法规等要求，工程部确定各产品的防护要求；

5.1.2 工程部识别在产品的整个形成、运输、交付等过程中可能存在的失效模式、失效严重

程度、失效可能发生的机率、失效模式的可探测性、失效原因；

5.1.3工程部针对确定的潜在的失效模式,制定相应的防护措施并形成文件,必要时包括产品包

装材料、包装方法、搬运工具、搬运方法、贮存条件、安全说明/标识（如正放、易碎 防湿、码放层数、环境要求）等；必要时，工程部对防护效果进行验证，以确认有效记 录验证结果并保存。

5.1.4在产品防护过程中应按《产品标识与追溯控制程序》采用合适的标识,以指导防护各过

程能有效作业,保护产品的有效性.

5.2搬运

5.2.1搬运过程包括入库、出库、转序、转移、装运等过程。为防止产品在搬运过程中发 生损坏和危险，对物品的搬运应使用适当的搬运工具，搬运物料前应检查确认搬运 工具完好；并保护好标识。搬运时,严禁超高、超快、超量搬运物料,做到安全可靠, 防止物品、包装及标识损坏。

5.2.2小件物料,可使用纸箱、塑料盒等容器手工搬运;大件物料,必须使用手推车或叉车进 行搬运.使用叉车搬运时,必须按操作规程安全操作,防止造成物料损坏或人身伤害。

5.2.3物料上下叠放时要做到“上小下大,上轻下重,控制高度”。

5.2.4搬运过程中造成的物品损坏,须及时通知相关部门做出处理,并由处理部门对损坏情

况作详细记录。

5.2.6使用部门负责对搬运设备、工具的日常维护、保养。设备部负责对搬运设备、工具 的检查及维护，以确保搬运工作的正常进行及人员和货料的安全。 5.3贮存

5.3.1品质部负责物料入仓前的贮存,对已检物料和未检物料做出明显标识；对检验不合格物

料,仓库要放置于特定的退货区域,并作好标识、隔离存放。仓管员根据《来料检验报 告》接受合格物料入仓,按区域存放,并进行标识。

5.3.2产品入库时仓管员按《仓库管理规定》进行分类、分等级入库。并建立仓库管理台帐，

做到物、帐相符。

5.3.3仓管员负责产品贮存的质量控制，按照产品贮存要求存放、标识和防护，定期检查 贮存条件。并按《仓库管理规定》实施管理。

5.3.3品质部按《物料贮存周期一览表》当储存产品接近储存期限时,通知IQC进行复检.根 据复检的结果予以重新标识、处理。 5.4包装

5.4.1 营销中心通过计划部将顾客包装要求传递给工程部、生产部和品质部。

5.4.2工程部应对所有包装材料进行设计,以确保包装材料能对产品作必要的防护,并且包装 材料上要设计必要的防护标识。

5.4.3 生产部根据工程部制定的包装文件，使用要求的包装材料并按照包装作业指导书对成品

进行包装。包装时应标识好产品名称、型号批次、数量、日期等,并注意防震、放置 重心的防护措施。

5.4.4品质部按照《成品检验标准》与《出货通知单要求》和客户要求进行检查确认。 5.4.5品质部和生产部对成品抽查或调换成品时,应按规定重新进行包装。 5.5防护

5.5.1公司应对每一储存物资安排适宜的储存环境；原材料、半成品、在制品等物料应采 取必要的防护措施，采用合适的容器放置于适宜环境中，避免在生产或贮存过程中 损坏。对于易受温度、湿度、尘埃、光线等影响的物品，应分别采取相应的保护措 施。品质部不定期对物资存环境进行检查,若发现不适宜象,呈报相关部门进行处理。

5.5.2 原材料、产品的防护工作包括防污、防潮、防腐、防火及防盗，贯穿于整个生产、 搬运、贮存和交付过程。

5.5.3仓管员在接受原材料、产品入库时，应检查每处包装是否完好，IQC检验时，应检 查污染、潮湿、腐蚀情况，若防护不合格，仓库应拒收，并通知相关部门处理。

5.5.4成品入仓前,生产部应做好必要的防护工作。成品入仓后至交付前,仓库负责防止

成品因受潮、挤压、碰撞而损坏变质。

5.5.5仓库的防护措施(如防火、防盗等设施)应保持良好，以确保防护工作的正常进行； 发现防护设施损坏，应及时报修。

5.2.6对于防护不当可能影响产品品质的情况,应对产品进行重新检验,对不合格品按《不合 格品控制程序》进行处理。 5.6交付

5.6.1营销中心负责根据客户订单交期填写《出货通知单》及交付产品派车申请或联络货运 公司，并知会PMC组织出货。

5.6.2 仓库负责开具《成品出货单》经相关部门（财务部）及总经理（或指定人员） 签核并将产品搬至合适的地点，清点数量，作好标识。

5.6.3品质部负责对交付的产品检验,作好出货检验记录标识,判定合格并签核后方可出货。 5.6.4营销中心负责对运输过程的控制，与运输公司/运输人员沟通协调,保证在运输过程中对 产品的防护不遗失、不受损坏；跟踪运输和交付过程,保证按期交付。当发现不能按 期交付时,立即与顾客沟通,必要时调整运输工具或重新发货。 六、相关文件/资料： 《来料检验标准》 《成品检验标准》

《产品标识与追朔控制程序》 《不合格品控制程序》 《仓库管理规定》 《化学品管理规定》 《物料贮存周期一览表》 七、相关表格/表单： 《成品出货单》