N12--3.43--6型凝汽式汽轮发电机安装工程

3、3、2修刮瓦块接触面

将球面座下半装入轴承座，在推力盘两侧涂上一层红丹油，吊入转子，装上推力瓦，合上球面座上下两半，并合上轴承上盖紧好螺栓，然后盘动转子，将转子压向工作瓦块和非工作瓦,接触面积应占承力面积的3/4,并接触均匀。 3、3、3推力轴承组装

a、将球面座、挡油圈下半组装好，吊入轴承座用固定环安装固定； b、吊入转子，检查并调整挡油圈间隙要求小于0.1mm;

c、将装有推力瓦片和挡油环的下半、安装环组合件放入，并将推力瓦热电偶的导线接好并正确引出，将上半组合件放上，中分面用螺栓连接,推力盘与非工作瓦的间隙为0.3--0.4mm；

d、放入进油挡油圈上半，装上球面座及出油挡油圈组合件的上半，中分面用螺栓连接。 3、4转子的安装

3、4、1转子的检查

转子开箱后，用煤油洗掉转子表面的防锈油，并仔细检查轴颈和叶片有否碰伤腐蚀，叶片是否松动，轴颈推力盘表面光洁度是否符合制造厂规定要求，叶轮上的平衡块中心孔板、销键等均应锁紧，用外径千分尺测量轴颈的椭圆度和不柱度应不大于0.02mm。

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3、4、2转子的安装

汽缸初步找平、找正后将各已经过预检修的轴瓦安装妥当，就可将转子吊入汽缸内，在起吊转子时应正确使用专用吊索。严禁在轴颈部绑扎起吊，绑扎时应适当地衬垫或将起吊索具用柔软材料包裹。在起吊就位过程中应有专人指挥，两端应有熟练人员扶住转子，并在两轴颈处测量好水平，下落要平稳缓慢。转子落到轴瓦上以前，在轴瓦上浇以干净的滑润油，松开绳索，盘动转子检查是否有卡涩碰磨现象。

3、4、2、1转子就位后的测量检查

a、 测量转子的晃度

转子轴颈的晃度是指由于轴颈的加工误差，造成轴颈外圆不同心所形成的椭圆度。将轴颈的圆周分为八等分，按转子旋转方向盘动转子，每等分将百分表测量的数据记录一次，最大读数与最小读数之差不大于0.1mm。

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73654B 测点 1 2 3 4

A百分表读数mm B百分表读数mm 10

A-B 读数差mm 5 6 7 8 1 转子推力盘瓢偏值 瓢偏计算：｛(A-B)max-(A-B)min｝/2

b、 测量转子各端面的瓢偏度

转子的叶轮、推力盘和联轴节等部件的端面应与轴线相垂直，这些端面与转子中心线的垂直程度可用瓢偏度来表示。瓢偏度用千分表测量，千分表指针应垂直于端面，然后盘动转子，测出各测点的读数,瓢偏度太大时，要进行修刮。(推力盘瓢偏值不大于0.03mm、联轴器端面瓢偏值不大于0.02mm)

c、 测量大轴弯曲度

要测得转子轴最大弯曲度的大小、位置和方向，方法是沿轴的同一纵断面装设6—8只千分表，将转子测量部位的圆周分成八等分，顺序编号。盘动转子进行测量，从而确定转子最大弯曲度是否在0.06mm范围内。 3 . 4 .2 . 2转子的扬度

转子应向高压部分扬起，在调整后应使后轴承处的扬度为零。

3、4、2、3转子的找正

转子的找正和调整转子的扬度应同时进行。用调整垫块的方法来调整转子扬度和转子找正。垫块用埋头螺栓紧固在轴瓦上，垫块与轴瓦之间放置垫片，用以调整轴瓦位置，下瓦有三块垫块，一块位于正下方，另两块位于两侧并对称，垫块形成夹角。如变更其中一个垫块中的垫片则其它垫块中的垫片也需相

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应调整，以使轴瓦保持与轴承座汽窝全部接触。

轴瓦调整好后，应再测转子的扬度。不合格再调整。以上工作完毕后，须再次检查垫块和轴承洼窝的接触情况，轴承乌金和轴颈的接触情况，不合格再次修刮。垫块下的垫片不得超过三层，垫片应平整无毛刺，其尺寸应布满整块垫片，在进油孔处的垫片应注意开好进油孔。 3、5喷嘴组和隔板的安装

3、5、1喷嘴组、转向导叶环的安装 3、5、1、1喷嘴组的安装

先用涂色法检查喷嘴组与蒸汽室的接触面应达75%以上且无贯通的密封面缺陷，然后在各结合面上涂擦黑铅粉，把喷嘴组吊入汽缸。找正后紧固螺栓，在扣大盖前应把螺栓每件点焊若干处，把销钉铆牢。 3、5、1、2转向导叶环的安装

把已经检查的转向导叶环吊入汽缸，把圆柱销打入固定，然后用螺栓、汽缸压板固定支持搭子，各项指标应符合图纸技术要求。 3、5、2隔板的安装 3、5、2、1隔板的清理检查

将喷嘴组、转向导叶环、隔板等各部位用煤油清洗干净，静叶片有无裂纹松动，边缘是否平整，有无卷边，汽封片是否完整无缺陷，边缘是否尖薄等。 3、5、2、2隔板的预组装

把隔板放入下汽缸时应能靠自重落入洼窝中无卡涩现象，隔板装入汽缸后

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