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高炉改造工程热风炉系统 80m烟囱工程施工方案
目 录
1.编制依据 1 2.工程概况及施工安排 1 3.现场施工平面布置原则及其管理 1 4.主要工艺过程施工方案 2 5.工程质量目标及保证措施 14 6.工期保证措施 18 7.安全、环保文明保证措施 19
1、 编制依据 1.1 施工图纸
xx工程技术有限公司所设计的《xx产品结构调整高炉改造工程热风炉系统80m烟囱》，图号：06-1220906Y1-2～11。
1.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)及行业现行工程施工及质量验收规范、规程和标准,并结合我单位施工烟囱的传统方法。国家及地方相关法律、行政法规。
1.3 我单位现有人、财、物资源及社会可利用资源。 2、工程概况及施工安排 2.1 工程概况
该烟囱下设单烟道，筒身为钢筋混凝土结构，筒身高度为80m，筒身下部杯口内直径为φ=8700mm，顶部出口外内径φ=5500mm，混凝土量约为600m3。烟囱垫层采用C10砼，计130立方米。基础混凝土采用C25混凝土，计270立方米；筒身采用C25混凝土,计590立方米；C25工程砼量共为860立方米。钢筋用量90吨；其它钢材用15吨。 2.2 施工安排
2.2.1施工准备→测量定位、放线 →土方开挖→截桩→基础垫层→测量、放线→基础→筒壁、内衬和隔热层→烟囱附件→工程验收 3、现场施工平面布置原则及其管理
3.1 施工总平面布置要充分利用有限的平面与空间，为充分利用现有场地、道路，尽可能少在场区内设置大临设施,减少不必要的额外投入。故须见缝插针，灵活安排。 见下图1。
3.2 参与施工单位或各专业间应统筹兼顾，协调合作，服从统一调配与管理。 3.3 保证施工用水用电接取方便，施工运输线路通畅，区域物流顺畅。避免和尽量减少材料的二次倒运。
3.4 服从业主对平面的统一规划，由项目部对其实行集中管理。满足消防、安全、环保、文明施工的要求。
保护棚保护棚卷扬机棚图1 烟囱施工平面图4、主要工艺过程施工方案 4.1 土方工程及地基处理 4.1.1 基坑开挖
⑴ 基坑开挖程序：测量(定位)放线 → 开挖基坑→人工修整、清理→ 验槽。 ⑵ 开挖方式：本工程基坑采用机械开挖，1:0.3放坡，人工修坡清底。机械挖至距设计标高约100mm时，改由人工清底。挖出的土方除留足回填基坑土料外，用自卸汽车外运至弃土场。
⑶ 基坑挖至设计标高后及时报请监理工程师，并形成地基验槽记录。经鉴定认可后参加验槽各方在验槽记录上签字，随即进行垫层施工。 4.1.2地基处理
当基础底面标高以下为扰动过的土或新近填土，则应进行地基处理。 4.1.3土方回填
⑴ 回填前应对各专业进行会签，待基础和结构混凝土强度达到设计强度50%时，经有关部门验收，签好隐蔽记录后即开始土方回填。
⑵ 回填前必须对基坑内积水、淤泥、杂质等清理干净。
⑶ 应严格控制回填土料的含水量，回填土应分层铺摊夯实，每层虚铺厚度约250mm，用冲击夯或蛙式夯机夯实。并依照标准取土试验，确保压实指标满足设计要求﹥0.94。 4.2 主要施工工艺
本次施工烟囱筒壁，采用的是内砌外滑的施工方法，取代我单位传统的翻模施工工艺。 施工工序为：安装滑模机构→内衬砌筑→贴矿渣棉板→绑扎钢筋→滑升外模板→浇筑混
凝土→混凝土的养护；循环作业。 4.3 施工准备
4.3.1 技术准备：包括绘制筒身施工工艺卡，准备技术安全措施等。 4.3.2 测量控制：主要是中心桩的设置和中心控制。
4.3.3 施工区域平面布置：包括施工用地，临时指标的确定，三通一平的解决，安全区域的划分及保护通道的设置等。
4.3.4 材料准备：包括施工用料、工程用料、材料供应计划、材料复检、混凝土和砂浆配合比试验等。
4.3.5 机具准备：除普通钢筋混凝土工程和砌砖工程施工机具外，还应着重强调，滑升模板方法施工筒壁时，主要专用设备有滑升式工作台系统、外模板系统、料斗吊笼、贮料斗等。
4.3.6 劳动组织准备：按两班制，组织混合作业队。 4.4 基础施工
采用基础底板和基础杯口一次性支模，一次性浇灌混凝土的方法施工。 4.4.1 基础模板选用组合钢模板。
4.4.2 基础侧模用旋转支撑支设牢靠。杯口施工采用吊模施工，要注意环壁位置的准确，内外模板间用Φ12对拉螺栓控制。基础支模示意见下图2。
φ48*3.5@600φ18@500模板1500*300*50∠50*5@1000图2 基础模板支设示意图
4.4.3 插入基础环壁的筒壁纵向钢筋应按设计要求的位置、插入深度，分组准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，为防止纵向钢筋的位移，在基础环壁钢筋的顶面和插筋中上部
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