基于VB和MasterCAM的凸轮参数化设计与加工仿真

基于VB和MasterCAM的凸轮参数化设计与加工仿真*

王建红，华茂发，周 寻

【摘 要】介绍了一种凸轮的参数化设计方法。基于解析法设计凸轮轮廓曲线的数学模型，以VB为主体开发语言，实现了凸轮轮廓绘制，并直接导出坐标值，再利用MasterCAM读取坐标值，最终实现了凸轮的数控自动编程和模拟加工。此方法大大简化了凸轮的设计计算，有利于实现凸轮的CAD/CAM一体化。 【期刊名称】机电工程技术 【年(卷),期】2012(000)011 【总页数】3

【关键词】凸轮；参数化设计；CAD/CAM

0 引言

凸轮机构兼有传动、导向及控制机构等多种功能，可广泛用于各种机械，特别是自动机械、自动控制装置和生产线中[1-2]。凸轮机构结构简单、紧凑，工作可靠，只要凸轮轮廓线设计合理，便可使从动件按任意给定规律运动，但凸轮轮廓复杂，计算工作量大，传统的设计和加工方法，通常采用手工描点、拟合轮廓、铣床粗铣及手工精锉等方法，因此制造周期长、劳动强度大、零件精度低，已经不能满足现代工业发展的要求[3]。随着计算机软件在机械行业的应用，CAD软件的日益成熟，为凸轮机构进行参数化设计和数控加工提供了有利的条件。而参数化的基本原理即通过一组参数建立有关曲线之间的对应关系，根据不同的参数，从而得到不同曲线，参数化设计就是根据这种原理，建立一组参数与一组图形基本元素或多组图形之间的对应关系，给出不同的设计参数，即可得到不同的机械零部件[4-6]。因此，对凸轮进行参数化设计与实体建模的研