分部分项工程施工方案

A12mm厚胶合板水平杆@1300扫地杆现浇板模板楼面A大样60×80方木 @300 梁底水平杆 @800立杆@800～900

6.4.7.2 一层消防通道模板脚手架施工

N～○R轴间设置了宽12.60m的消防通道一个，本工程在一层西面○

在工程施期间，此通道作为车辆材料运输的主要通道，因此其模板脚手架的施工须留设施工通道。消防通道处模板脚手架构造如下图所示。

[20槽钢立杆@600扫地杆通道一层消防通道现浇板模板设计水平杆@1400地面

6.4.8 梁板模板早拆体系施工设计

本工程主梁跨度以12.60m、9.0m为主，GBF空心板厚度为350mm、400mm，尺寸为9.0m×12.60m、13.00m×16.00m、13.00m×20.60m，梁板跨度较大。根据施工进度要求以及综合考虑工程施工成本，本工程梁板模板设计早拆体系，在独立支撑不动的情况下，拆除其余梁板模板，使早拆后仍能取得可靠的支撑效果。具体设计为在主次梁交接处及梁跨（跨度大于8.0m）中间位置设置独立脚手架支撑体系及梁底模，在GBF空心板中间设置“十”字型独立支撑脚手架及模板后拆带，该独立支撑脚手架施工时与相邻模板脚手架采用钢管拉接，形成整体支撑体系。梁底模长度为1000mm，后拆带板模板宽度为1220mm，该脚手架及梁底模待上层现浇板砼强度达100％后方可拆除。梁板模板后拆支撑如下图所示。

4200420042004500梁测模立杆横杆横杆垫块 梁底小横杆 梁底大横杆小横杆@130012204500立杆楼面（地面）说明：图中○为独立支撑点位置梁模板后拆支撑布置示意图梁模板后拆支撑模板脚手架图GBF空心板模板后拆支撑带模板脚手架图

6.4.9 后浇带模板

本工程后浇带处梁板模板单独搭设，待后浇带处砼施工完毕，砼强度达到100％后方可拆除。板模板采用胶合板背衬方木，梁模板采用定型胶合板模板，模板加固支撑均采用钢管脚手架，各层后浇带模板脚手架与相邻框架柱采用钢管抱接固定。后浇带处模板支设如下图所示。

后浇带立杆HH小横杆

6.4.10 填充墙现浇构件模板 6.4.10.1 构造柱模板

构造柱模板的设计：采用自制定型竹胶合模板，用12mm竹胶合模板做面层，60×80mm木方做龙骨，用φ12对拉螺栓连接加固；构造柱模板施工如下图所示。

2φ48φ12对拉螺杆“3”形扣件钢管背楞 @600mm60×80木方PVC套管12mm厚竹胶板贴2mm厚双面贴砌体灰缝内埋φ15mmPVC管@800陶粒砼块砌体GZ 6.4.10.2 圈梁、现浇带模板：本工程圈梁、现浇带模板采用定型竹

胶合模板定型钢筋卡具夹固，现场安装的施工方法。

6.4.11 墙模板

电梯墙模板采用55系列组合钢模，采用与60×80mm方木拼装；车道挡墙及屋面女儿墙模板均采用12mm厚定型竹胶合板，模板支撑加固均采用钢管脚手架及φ12对拉螺杆支撑加固，对拉螺杆水平间距为600mm，竖向间距为600mm；对拉螺杆与φ48钢管间采用碟形扣件连接固定；墙体厚度采用在模板内侧设置横撑钢筋控制。墙体模板施工如下图所示。

横撑钢筋控制墙体厚度“蝶”形扣件φ48水平钢管背楞@600mmφ48竖向钢管背楞@600mm55×80mm方木“蝶”形扣件φ12对拉螺杆水平、竖向@600 6.4.12 预留预埋施工

本工程在模板施工时需在柱、梁、板上大量预留预埋墙体拉结筋预埋铁件（插筋）、构造柱预留插筋，各种专业预埋件、预留孔洞、管线，施工时必须位置准确，固定牢固，且全部位置复核正确、确保无遗漏后方可进行下道工序施工。

6.4.12.1 楼板上预留洞、预埋件及线盒的安装

板上预留洞按大小制作定型木盒子，并固定在底板模板上；预埋铁件及线盒可通过铁钉等将其固定在楼板底板上，确保位置正确性。

6.4.12.2 柱、梁上预埋件的安装

梁上预埋件可在预埋件上钻孔后用铁钉固定在底板或侧模上。 6.4.13 模板的拆除

16.4.13.1 模板的拆除顺序：

拆模按支模的倒顺序进行；先拆大模板再拆小模板，先拆结构不太复杂部位的模板，最后拆除梁柱接头、梁梁接头及梁板交接处等复杂部位的模板。

6.4.13.2 模板的拆除时间

A、模板拆除实行拆模申请审批制度。 B、侧模拆除：

构件的侧模板拆除以不破坏棱角为准；为准确掌握拆模时间，必须留置同条件试件，试块强度达到1.2Mpa时允许拆模；

C、梁、板模板底模的拆除

梁、板模板拆除时将板模板及支撑拆除保留梁模板及支撑，既减少了模板及支撑的配置量，又能满足上部承受施工荷载的要求，同时下层模板及支撑待上层砼浇筑完毕，且待该砼强度达到100%后方可拆除。

6.4.13.3 模板拆除应注意事项

a、拆模时不得使用大锤，撬杠硬撬；拆除时可用撬杠从底部轻

微撬动，保证砼表面及棱角的完好；模板拆除时应从可拆缝处开始。

b、结构拆除底模板后，其上部结构应严格控制堆放料具施工荷载。必要时经过核算或加设临时支撑。

c、拆除的模板应及时维修保养，清理干净涂刷隔离剂，并分类堆放整齐。

6.4.14 质量标准：

6.4.14.1 梁、板、柱模板施工应达到砼面不抹灰的质量要求，颜色均匀一致，表面密实平整、线角通顺、方正。

6.4.14.2 结构构件尺寸正确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件、插筋，位置尺寸正确，固定牢固。

6.4.14.3 梁柱节点、主次梁节点、细部构件等尺寸正确，边角顺直，拼缝平整。

6.4.14.4 允许偏差项目：

轴线位移:3mm；梁、板底模标高±3mm； 截面尺寸：基础+10mm，柱、墙、梁±2mm； 表面平整度：3mm，垂直度：2mm； 预埋铁件、预埋管：2mm；