9sicr圆板牙（完整）15

辽 宁 工 业 大 学 课 程 设 计 说 明 书（论 文）

表2 9SiCr钢的临界温度

临界点

Ac1 770

Acm 870

Ar1 730

温度（近似值）/℃

2.4 圆板牙9SiCr钢的C曲线

合金元素只有溶入到奥氏体中，才能对过冷奥氏体转变产生重要影响。总 体上讲，除Co、Al 外，所有合金元素都增大过冷奥氏体稳定性，使“C”曲 线右移。

非碳化物形成元素如Ni、Si、Cu等和弱碳化物形成元素如Mn只改变“C” 曲线位置；碳化物形成元素如Cr、Mo、V、W、Ti 等既使“C”曲线右移，

又使其形状分成上下两部分。.奥氏体晶粒尺寸：奥氏体晶粒与奥氏体化条件有关，加热温度高保温时间长，

奥氏体晶粒粗大，成分均匀性提高，奥氏体稳定性增加，“C”曲线右移。反 之“C”曲线左移。

3.原始组织：钢的原始组织越细小，单位体积内晶界越多，过冷奥氏体转变的 形核率越高，同时原始组织越细小有利于C 原子扩散，奥氏体形成时达到均 匀化时间短，相对长大时间长，相同条件下易使奥氏体长大并且均匀性提高， “C”曲线右移。

4.变形：奥氏体比容最小，马氏体比容最大，奥氏体转变时体积膨胀，施加拉 应力加速其转变，使“C”曲线左移，施加压应力不利其转变，使“C”曲线 右移。

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图2 9SiCr钢奥氏体等温转变曲线（奥氏体化温度875℃）

2.5 圆板牙9SiCr钢加工工艺流程图

毛坯 锻造 球化退火 检查 淬火 机械加工 回火 清洗 6 辽 宁 工 业 大 学 课 程 设 计 说 明 书（论 文）

图3 工艺流程图

2.6 9SiCr圆板牙(M12)钢退火-淬火-回火热处理工艺

制造9SiCr圆板牙（M12）采用的热处理工艺包括预备热处理德球化退火和最终热处理的淬火+低温回火。球化退火的加热温度选择为800℃，500℃出炉后空冷；淬火的温度；等温淬火的加热温度为630℃，等温温度190℃，冷却介质为硝盐；低温回火的温度选择为200℃，保温90分钟，空冷，目的是获得强度、韧度、塑性及耐磨性。9SiCr圆板牙（M12）整个热处理工艺去曲线如下图4所示。

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2.6.1 锻造工艺曲线

制造圆板牙的毛坯要经过锻造后获得基本的形状。锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件的加工方

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图4 9SiCr圆板牙(M12)热处理全过程工艺曲线