施工组织设计45679456789最新版

4.1.3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。 4.1.4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

第五章、土建主要项目施工方法及技术措施

5.1、土方工程

本工程土方开挖采用机械开挖，人工配合。用到的机械设备：反铲挖掘机、装载机、自卸汽车。

5.1.1、土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：。

5.1.1.2、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

5.1.1.3、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

5.1.1.4、 机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留200mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

5.1.2、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 5.1.3、验槽

基槽开挖好后，以书面的形式要求建设单位、现场监理工程师和设计代

表等有关部门进行基坑验收，并做好验收记录，验收合格后，方可进入下一道工序施工。 5.1.4、注意事项

②基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。 5.2、模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

5.2.1、施工工艺：模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500 mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模→修整模板→刷脱模剂→ 码放模板。 5.2.2、注意事项：

5.2.2.1、接头处模板，梁板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

5.2.2.2、施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几

何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

5.2.2.3、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。

5.2.2.5拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 （2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 5.2.3、模板的整理

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 5.3、钢筋工程

5.3.1、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，基础钢筋保护层应符合图纸要求。 5.3.2、钢筋施工顺序

翻样→配料→钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

5.3.3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免

混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

5.3.4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

5.3.5、钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，小规格钢筋采用绑扎接头。

5.3.6、钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。 5.4、混凝土工程

本工程混凝土均采用自拌砼。 5.4.1、砼施工质量保证措施：

5.4.1.1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

5.4.1.2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。 5.4.1.3、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加塑料薄膜加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。

5.4.1.5、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强