安全技术资料台帐之三 施工组织设计

2）涂料的品种、质量和颜色必须符合设计要求和有关标准的规定。 3）涂料施工过程中，严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。 4）无明显流坠、疙瘩、溅沫。 5）装饰线、分色线平直。 12.3、混凝土楼地面

a.施工前检查基层平整、标高、预埋管线是否符合设计要求。 b施工应先清扫干净，刷素水泥浆一遍（水灰比为0.4-0.5）， 随刷随铺。施工过程中，不要大面积刷素水泥浆，以防水泥浆硬化失去粘结作用。

c根据墙上水平线，拉线贴饼，冲筋间距1.5m左右为宜。

d用铁抹子压实，赶光不少于二遍，待初凝后用草包湿润养护，并防止上人踩踏。

e地面施工后，各层砂浆应结合牢固，不得有空鼓、裂缝、起砂、等现象。

f表面和踢脚上应赶光压平，不得有气泡、龟裂、砂眼、接槎不平等现象，大面积操作应设伸缩缝。

12.4、其他楼地面

先绘制排列大样图审核同意后施工。花岗岩楼地面采用干铺法，不采用找平层。板材面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

13、门窗工程

13.1、门安装施工要点

1) 木门进场后分类堆放平整，并进行验收检查，对有缺陷的及时修理或更换。

2) 木门框安装采用嵌樘子法，安装时先将木门樘子试装在洞口中，四边用木楔临时固定，用线垂和水平尺、靠尺校正樘子水平度和垂直度，最后用钉子固定在预埋木砖上。木门框与墙面接触面，应先刷好沥青防腐，缝隙用水泥砂浆嵌填密实。

3) 立樘时掌握好抹灰层的厚度，使有贴脸的木门框安装后与抹灰面上平齐。

4) 安装时木门框上皮低于门过梁10～15mm。

5) 木门框安装位置、开启方向、预埋件数量、位置、埋设连接方法应符合设计要求。

6)木门安装完毕，应开启灵活、牢固可靠，刨面平整光滑，不得有锤印，合页槽深浅一致，边缘整齐，门表面应平整、光洁、无刨痕、锤印、毛刺、缺棱和掉角。五金配件安装牢固，无缺损。

13.2、窗安装施工要点

1) 窗框固定好以后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将

嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

2) 窗与洞口墙体留有15～20mm间隙，填塞弹性保温材料。

3) 墙面粉刷层不与门窗框材接触，间隙用弹性防水密封材料嵌缝。 4) 窗安装质量要求在施工规范允许的范围之内。 11.3 窗防渗漏的措施

1) 窗框的嵌缝应按设计要求处理，采用软填料，缝隙外表留5mm～8mm的深槽口，填密封材料，以保证窗与墙的整体密实性。

2) 窗的上部采用滴水线和滴水槽双重防水，以防止水沿窗的顶部渗入室内。

3) 窗的粉刷应一次完成。在窗和两侧、紧靠窗框的边沿在粉刷后未结硬前用特制的工具在平行窗框的地方留3mm宽，5mm深的凹槽。

4) 在窗框下槛粉刷时，应当抽出一道2mm左右深的R=20mm的 R角，窗台粉出6%的排水坡。

5) 在装饰工程基本完成后，及时清理掉滴水槽、挡水槽、凹槽R角上的浮渣、油渍、砂灰等，然后在凹槽、R角上打防水玻璃胶。

11.4、主要质量控制点：

1）门窗框的安装；2）门窗扇的安装；3）门窗缝的间隙；4）窗打胶；

5）窗的塞缝间隙

五、施工总平面布置

按照基础、结构等不同阶段进行场地定期管理和调整。

1、施工道路：主运输道路主要布置于场地东面，采用钢筋砼道路，厚度200，道路下采取φ600钻孔灌注桩加固。

2、临设布置：

在场地西边布置一幢二层彩钢板生活活动用房。办公楼利用业主在南边已建好的一幢二层彩钢板。

生产临设：钢筋车间设于场地东边。 3、堆场布置

砂、石、红砖堆放于场地南边，办公楼前空地。钢筋堆放于场地东边。 4、现场地坪：

现场地坪采用100厚C10砼硬化地坪。 5、场地排水布置

在施工场地周围布置环形排水明沟，在出入口大门设沉淀池，排入场外城市排水管网。

6、施工用电：

现场施工用电采用三相五线制及TN-S接零，保护系统施行三级配电，三级保护。生活用电与施工用电分开设置。现场设3只总配电箱，自建设单位提供的总配向各个施工点供电，线路敷设以电缆暗敷为主。上部结构

施工期间，在排风井预埋PVC管穿线向上供电。

7、施工用水：

在上部结构施工中，用水根据需要，设置高压扬程泵，以利上部楼面施工用水需要，沿水线敷设多个临时消水栓。现场?50供水管接入分设于各主楼电梯井旁，附在电梯井壁垂直向上敷设。仓库、办公、生活等临设设置干粉灭火器。

施工平面布置详见施工总平面布置图。

六、主要施工机械设备、材料、人员配备计划

1、主要施工机械设备计划

1.1、零星混凝土、砂浆的浇拌配备1台350L混凝土拌和机。

1.2、基坑开挖施工阶段：配备PC-100、PC-200反铲挖掘机，数量根据各步挖土量确定。配备QTZ60塔吊1台。基坑及场地降排水配备潜水泵5只。木工机具1套，钢筋加工机械1组。

1.3、结构施工阶段：3#、4#主楼配备施工电梯2台（主楼完成五层后安装）。QTZ60塔吊一台；电焊机3台，木工机具1套，砂浆机1台，钢筋加工机械1套。

1.4、机械配备详见表主要施工机械设备表。 2、主要周转材料供应计划

主要周转材料配备情况详见下表。 序 1 2 3 4 5 6 周转材料名称 钢管 扣件 12夹板 方木格栅 竹脚手片 安全密目网 规格 直径48 十字、对称旋转 1800×920×15 50×100 1.2×1.0 1.8×6.0 需用量 700T 12万只 8000张 100立米 20000张 20000m2 备注 分批、按要求及时进场 与钢管配套分批进场 陆续购进 随结构施工陆续进场 陆续进场 具备安检认证 3、劳动力配备计划 现场主要配备特殊工种、普通技术工种、非技术工种等三种工种，其中特殊工种须持有相应上岗操作证。

劳动力配备详见劳动力配备计划表。 七、施工进度计划及工期保证措施 1、总工期为400日历天完成。

总进度计划关键节点时间控制点计划如下： 工程桩及围护桩 道路加固、内支撑及土方开挖 ±0.00M以下地下室结构 主体结构 1.5个月 1.5个月 1.5个月 4个月 装饰工程、外脚手架拆除、扫尾竣工验收 4.5个月 详见附图总进度计划。 2、工期保证措施

2.1、提前做好一切施工准备工作，施工前制订好各分部分项工程的施工作业指导书，安排好施工材料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业工种的交叉配合。

2.2、配备强有力的管理班子，实行统一领导，分项工作专人专管，加强各方协调。

2.3、积极采用新工艺、新技术，确保施工顺利进展。 2.4、加强组织与协调工作。

2.5、进一步健全经济责任制，把经济责任制落实到每一个班组。 2.6、选用技术素质好、责任性强的施工班组进行施工。

2.7、依据科学的施工方案，拟出详细的该工程所需的施工机械、主要材料、构配件需要量的资源计划表，做到各种材料、机具早报计划、早进场，确保工程施工进度不受影响。

2.8、合理安排施工程序，根据不同施工阶段划分施工段进行施工，配备足够劳动力，在施工段内进行流水作业，质安员应实行及时验收的办法，采用分段、分部位验收。

2.9、采用网络计划控制施工进度，合理安排施工顺序。

2.10、加强土建和安装配合与协调工作，准确留置预留孔洞，避免凿洞引起的返工。

1、夏季

1.1、为保证砼质量在砼配合比中掺缓凝剂，延长砼的初凝时间，避免浇捣中出现冷缝。

1.2、合理安排上班时间，如正值高温时宜安排在晚间浇筑砼，及时做好养护工作，避免砼出现干缩裂缝。

1.3、加强天气预报的收听工作，及时作好砼养护工作，防止阳光曝晒，并用草包覆盖砼表面，及时浇水，确保砼早期强度。

1.4、在石子中洒水以降低砼的入模温度。 1.5、砖砌筑及墙体抹灰前及时用水湿润。

1.6、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润，粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。

八、季节性施工技术措施