新钢10号高炉开炉及达产实践

(2)根据风量的变化及原燃料条件情况进行装料制度调整，矿批原则上是风量的1．3倍，同时逐步调整矿、焦布料环位及圈数，引导中心煤气流。开炉过程中，装料制度变化见表4。

表3新钢10号高炉开炉出铁情况 铁次 1 2 3 4 5 6 7 8 9

时间 15：36~15:50 17:15~20:00 21:26~21:55 23：30~00:50 02:43~03:50 05:20~06：25 08:47~11:28 13:10~20:17 18:09~20:17 [Mn] 0.41 0.52 0.83 1.03 1.04 1.11 1.04 1.01 0.74 [S] [P] [Si] 铁水温度 铁量t 0.87 1.14 2.05 2.33 2.5 2.55 2.51 2.27 1.52 1265 1299 1336 1370 1379 1473 1414 1425 27.8 515.9 127.3 230 210 170 350 485 520 0.128 0.178 0.109 0.174 0.036 0.172 0.061 0.157 0.052 0.161 0.035 0.153 0.034 0.145 0.051 0.104 0.046 0.221 铁口号 2 2 2 2 2 2 2 3 2 表4新钢10号高炉开炉过程装料制度变化 日期 11日 11日 11日 11日 15日

布料矩阵 矿批，t 30 35 38 40~53 ＞53 (3)炉温控制以高炉长寿和减轻炉前劳动量，逐步降低生铁[Si]，前3天维持在1．5％

以上，随后增加负荷增加风温，确保铁水物理热≥1480℃。

(4)炉渣碱度控制随焦比、炉温下降，适当控制R21．15左右，以有利于提高炉缸温度。开炉初期(Al203)含量高配加0．4L／批萤石，以改善炉渣流动性，也有利于顺行。

(5)开炉时堵口后lh打开另一铁口，随着冶炼的逐渐强化，缩短出铁间隔，稳定打泥量O．8—1．0格，稳定铁口深度杜绝断铁I：I，选用合适的钻头直径，控制铁水流速在6～8t／min，确保炉内不憋压。

通过优化操作强化冶炼，11月18日高炉利用系数达到2．017，实现安全快速达产。开炉达产期间的技术经济指标见表5。

表5新钢10号高炉的主要技术经济指标 日期 日产量t/d 利用系数t/(m 0.259 3焦比kg/t 风量m3/min 1697 风量kPa 65 顶压kPa 2 风温℃ 820 832 实际风速m/s 258 262 1.39 0.094 [Si]% [S]% 休风时间min ·d) 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日

646.8 2251.8 1852.9 891 2857.7 4074.1 4734.4 4591.5 5041.3 2280 2373 181 77 0.61 1044 3250 268 130 727 261 2.09 0.052 0.725 978 3140 242 145 890 258 1.13 0.058 0.356 810 2957 265 125 800 264 1.43 0.03 928 1.063 679 3758 276 145 937 265 0.99 0.029 150 1.63 583 3991 277 150 915 268 0.75 0.039 1.894 502 4252 291 165 950 263 0.74 0.032 1.837 560 4400 318 170 920 262 0.7 0.028 2.017 4970 4370 312 163 1000 268 0.66 0.031