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双线铁路隧道开挖施工作业指导书 - secret

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  • 2025/5/23 0:47:08

V级围岩大拱脚三台阶施工方法示意图1312151084216161111-11图示说明:第1步:施作超前支护后,开挖拱部弧形导坑,预留核心土,施作拱部初期支护;第2、3步:开挖左、右侧中台阶并施作初期支护;第4、5步:开挖左右侧下台阶并施作初期支护;163611-25711-39第6步:分别开挖上中下台阶核心土;第7步:开挖隧底并施作隧底初期支护、仰拱及填充。14

b.施工步骤及工艺

第1步:上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,注意拱脚部位初期支护厚度按设计尺寸加厚,预留核心土,核心土长度为3~5m,宽度为隧道开挖宽度的1/3~1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,一般0.6m左右,开挖后立即初喷3~5cm混凝土。 开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。见图2-1工序1、2。

第2、3步:左、右侧中台阶开挖:开挖进尺根据初期支护钢架间距确定,一般0.6m左右,开挖高度一般为3~3.5m,左、右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷3~5cm混凝土,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打锁脚锚杆,锁脚

锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。见图2-1工序3、4、5、6;

第4、5步:左、右侧下台阶开挖:开挖进尺根据初期支护钢架间距确定,一般0.6m左右,开挖高度一般为3~3.5m,左、右侧台阶错开2~3m,开挖后立即初喷3~5混凝土,及时进行喷、锚、网系统支护,接长钢架,在钢架墙脚以上30cm高度处,紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆,锁脚锚杆与钢架牢固焊接,复喷混凝土至设计厚度。见图2-1工序7、8、9、10;

第6步:开挖上、中、下台阶预留核心土,各台阶分别开挖预留的核心土,开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。见图2-1工序11-1、11-2、11-3。

第7步:开挖隧底:每循环开挖长度宜为2~3m,开挖后及时施作仰拱初期支护,完成隧底开挖、初期支护循环后,及时施作仰拱及仰拱回填,仰拱分段长度一般为4~6m。为了不影响车辆进出,采用栈桥过渡方案。见图2-1工序12、13、14;

三台阶大拱脚七步开挖法施工流程见“图2-2”。 c.三台阶大拱脚七步开挖法控制要点

Ⅰ、根据隧道的水文地质条件,严格按设计要求做好超前支护,控制好超前支护外插角,严格按注浆工艺加固地层,防止围岩松弛,保证隧道开挖在超前支护的保护下施工,确保隧道施工安全。在断层、破碎带、浅埋段等自稳性较差或富水地层中,超前支护应按设计要求进行加强,以确保安全。

Ⅱ、弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖,预留核心土,以人工开挖为主,机械开挖为辅,人工配合挖掘机从台阶上向下刨土。开挖后应及时支护;其他各分部平行开挖,平行施作初期支护,各分部初期支护衔接紧密,及时封闭成环;临时仰拱紧跟下台阶,及时闭合构成稳固的支护体系。

Ⅲ、施工过程通过变形监控量测,掌握围岩和支护的变形情况,及时指导调整支护参数和预留变形量,保证施工安全;

Ⅳ、三台阶大拱脚七步开挖法施工应做好工序衔接。工序安排应紧凑,尽量减少围岩暴露时间,避免因长时间暴露引起围岩失稳。

Ⅴ、仰拱超前施作,仰拱距上台阶开挖工作面宜控制在40m左右。铺设

防水板、二次衬砌等后续工作应及时进行。

图2-2 三台阶大拱脚七步开挖法施工流程图

测量放样 超前支护 上部弧形导坑开挖,施作初期支护 否 断面检查 满足 左右错开开挖中台阶,施作初期支护 左右错开开挖下台阶,施作初期支护 开挖上、中、下台阶预留的核心土 分段开挖隧底,施做临时仰拱 施作砼仰拱 施作仰拱填充 围岩稳定性评判修正支护参数 Ⅵ、二次衬砌距仰拱保持2倍以上衬砌循环作业长度,但不得大于40m。

Ⅶ、在满足作业空间和台阶稳定的前提下,尽量缩短台阶长度,核心土长度应控制在3~5m,宽度为隧道开挖宽度的1/3~1/2。

Ⅷ、三台阶大拱脚七步开挖法施工应严格控制开挖长度,根据隧道围岩地质情况,合理确定循环进尺,每次开挖长度一般为0.6m;开挖后立即初喷3~5cm混凝土,以减少围岩暴露时间。

Ⅸ、隧道周边部位预留30cm人工开挖,其余部位采用机械开挖,中、下台阶左、右侧开挖应错开,严禁对开,左右侧错开距离宜为 2~3m。

Ⅹ、钢架严格按设计及规范要求加工制作和架设。钢架应架设在坚实基面上,并加垫槽钢,严禁拱(墙)脚悬空或采用虚土回填。钢架应与锁脚锚杆焊接牢固。

Ⅺ、隧道超挖部位必须回填密实,严禁初期支护背后存在空洞。必要时初期支护背后应进行充填注浆,保证初期支护与围岩密贴。

Ⅻ、完善洞内临时防排水系统,严禁积水浸泡拱(墙)脚及在施工现场漫流,防止基底承载力降低。当地层含水量大时,在上台阶开挖工作面附近开挖横向水沟,将水引至隧道两侧排水沟排出洞外。反坡施工时,设置集水坑将水集中抽排。

ⅫⅠ、确保隧道施工的洞内通风,保证作业环境符合职业健康及安全标准。 3、上下台阶法

Ⅳ级围岩段采用台阶法,上台阶高度以拱部120°为界。台阶长10m,上、下台阶由人工用凿岩台机人工钻眼爆破,挂网锚喷初期支护,拱部钢架加强。开挖见“短台阶开挖机械化作业施工示意图”及“台阶法开挖施工程序图”。

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V级围岩大拱脚三台阶施工方法示意图1312151084216161111-11图示说明:第1步:施作超前支护后,开挖拱部弧形导坑,预留核心土,施作拱部初期支护;第2、3步:开挖左、右侧中台阶并施作初期支护;第4、5步:开挖左右侧下台阶并施作初期支护;163611-25711-39第6步:分别开挖上中下台阶核心土;第7步:开挖隧底并施作隧底初期支护、仰拱及填充。14 b.施工步骤及工艺 第1步:上部弧形导坑开挖:在拱部超前支护后进行,环向开挖上部弧形导坑,注意拱脚部位初期支护厚度按设计尺寸加厚,预留核心土,核心土长度为3~5m,宽度为隧道开挖宽度的1/3~1/2。开挖循环进尺应根据初期支护钢架间距确定,一般0.6m左右,开挖后立即初喷3~5cm混凝土。 开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护,架设钢架,在钢架拱脚以上30cm高度处,紧

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