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5103综采工作面回撤安全技术措施

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  • 2025/5/1 8:48:08

拴在大链上。

(5)液压支架的撤除 1、支架回撤前的准备工作:

液压支架的撤除采用后退式,由机尾向机头方向逐架回收,撤架前要保证所有的杂物、浮煤矸清理干净,支架上阀组操作灵敏,液压管路齐全可靠。工作面回撤支架前,先将未撤的支架及液压支柱进行二次注液,确保初撑力和支护质量。

工作面拆除时,支架伸出护帮板用护帮板及时支护顶板,并且在轨道顺槽端头处打设木垛进行顶板管理,拉出123#支架后,把支架调向与工作面平行,接着拉122#支架,等122#支架调向后,移设123#支架至原122#支架位置前方进行支护,122#支架装车运出工作面,121#支架-1#支架同122#支架的撤除方式一样。

2、具体施工方法:

拆架时必须有跟班队长现场指挥,每降一架检查好周围的安全状况及其他人员安全。

拆液压系统时必须是技术熟练的支架工进行操作,其他人员不得随意拆卸。

每次拆液管时必须首先检查是否停液,以免带负荷液管伤人。下一架的高压堵头及时堵好,对于撕开的网及时补好,必要时打临时支柱。拆架步骤如下:

先降架→对梁迈步挑梁支护→拉架→挑梁下打支柱→支架掉向→支架上平板车

降架时,首先小幅度降架,然后用四对八梁对顶板支护,之后拉出支架,

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并在挑梁下打设支柱支护好顶板,此时将支架上的伸缩梁全部收回,把支架降到1.2米,然后用回柱绞车将支架调向,最后将支架上平板车。

凡是影响支架调向的支柱全部拆掉,过后马上补打支柱,严格遵守先支后回的制度。

3、拆运支架的安全技术措施:

1)运送支架线路内所有的安全设施必须齐全可靠,并正常使用;开工前准备好拆架所用工具,要求工具齐全完好。施工过程中使用的马蹬直径≥30mm,起吊和连接使用的绳头,钢丝绳直径≥24mm,绳头插接深度>3.5圈,且排列整齐、密实,钩头、起吊绳、连接绳等连接装臵的安全系数>10倍以上,钢丝绳锈蚀或一个捻距内断丝超过总断面积5%的不得使用;

2)每次运架前,要认真检查运送架子经过的所有的机电设备和安全设施,发现问题及时处理,确认一切正常后方可运送;

3)绞车司机必须操作熟练,两人作业,一人操作一人监护。开车时一定要集中精力,听清信号,运行和停车要慢而稳,加减速均匀,严禁猛拉和急刹车,斜坡下放速度要均匀控制;

4)施工开始后,监护工要认真负责,每次与支架连接均要认真检查连接情况。每次摘挂钩必须等支架停稳,打好固定木楔或放好安全门,通知绞车司机后方可进行,严禁在支架运行过程中摘挂钩;

5)在拉移支架时,确保周围无人,巷道中设专人警戒,信号工必须在安全可靠地点发送信号;

6)用绞车拉架时,绞车绳一定要顺线,不顺线时要挂导向轮,挂轮严禁挂在小梁千斤顶上。绞车运转迎头指挥人员要躲开绳道三角区观察迎头情况,所站位臵前面用木料等打好护栏,其他人员躲到绞车后面或架箱内,防止绳

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头弹人。

7)采面牵拉支架,运输人员要通知好采面作业人员,躲开运输道,进入安全地带。严禁运输道上有人。绞车司机要精神集中,发现绞车牵引费劲或异常声响时,要及时停车,有刮、卡情况,处理好后再开车,严禁生拉硬拽,防止断绳抽人。若支架未过迎头拆架绞车,两台车禁止同时运转。装架前,要检查平车是否完好,压板是否牢固,如有问题不得使用。

8)一次允许牵引车的数量:一次重车一个;空车、木料车两个,绳与车之间,车与车之间要用专用U形卡连接环边接并上好螺丝。

9)在摘挂绳地点要使用好挡车器,严防跑车。松车时,绳连好后方可打开大小挡车器;绞运车辆时,车到坡头后,要先放下大小挡车器再摘钩换绳。

(6)电站系统的撤除

1、对电站系统和有关电缆经停电、放电、验电,确保安全后甩火。 2、甩掉电源电缆、各开关电缆、各开关之间串线电缆、所有电机的负荷电缆。

3、拆掉车与车之间连接装臵并与绞车钩头连接,绷紧绞车钩头,拆掉轨道锁车装臵,将移变列车运走,提车时一钩只准提一车。

4、人工拉电缆并装电缆车运走。 5、安全技术措施:

1)电站系统解体成一车一件。电缆用电缆车集中装车。 2)绞车司机和把钩工必须严格执行提升运输要求。 3)各开关盖必须闭锁牢固,接线口或盒必须封堵。 4)严禁用绞车拉电缆。 (7)其它

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液压支架回撤完毕时,开始回收工作面两顺槽的端头及超前支护,当工作面所有的电器液压设备都回撤完毕时,开始回撤乳化液泵。由于液压泵站是和顺槽内的其它移动设备一起从轨道顺槽内按顺序撤出的,故应注意以下问题:

1、及时拆除供电电缆和操作系统。 2、及时拆除供水管。

3、拆除各用液装臵的供回液胶管。 4、拆除泵与液箱之间的所有连接胶管。 5、同顺槽内的其它移动设备一起撤出轨道顺槽。 八、井筒起吊支架技术方案 ㈠支架主要参数:

1、中间支架 重量:11.8T 长:4.5m 宽:1.46m 高:1.2m 2、过度支架 重量:12T 长:5.2m 宽:1.46m 高:1.3m 3、平板架 长:2.48m 宽:1.49m 高:0.32m

4、钢丝绳: Q=m.g一次提升货载的重力,H (取5#综采最重的支架的重量12997kg,我矿采用动滑轮起吊,有两个支撑点,采用动滑轮,因此取最大支架一半6498.5Kg的重量。

Qz=m.g容器的自身重量,H(我矿起吊支架时,因拆除罐笼起吊所以Qz=0) P=mp.g钢丝绳每米重力,N/m(我矿钢丝绳每米的重量为3.51m/kg) Hc=钢丝绳最大悬挂垂长度,m(钢丝长度为348米,因采用动滑轮起吊,有两个支撑点,因此取钢丝绳长度的一半174米)

Qp=所选钢丝绳所有钢丝绳迫断力之和,(660kN)根据钢丝绳出厂检验报告

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拴在大链上。 (5)液压支架的撤除 1、支架回撤前的准备工作: 液压支架的撤除采用后退式,由机尾向机头方向逐架回收,撤架前要保证所有的杂物、浮煤矸清理干净,支架上阀组操作灵敏,液压管路齐全可靠。工作面回撤支架前,先将未撤的支架及液压支柱进行二次注液,确保初撑力和支护质量。 工作面拆除时,支架伸出护帮板用护帮板及时支护顶板,并且在轨道顺槽端头处打设木垛进行顶板管理,拉出123#支架后,把支架调向与工作面平行,接着拉122#支架,等122#支架调向后,移设123#支架至原122#支架位置前方进行支护,122#支架装车运出工作面,121#支架-1#支架同122#支架的撤除方式一样。 2、具体施工方法: 拆架时必须有跟班队长现场指挥,每降一架检查好周围的安全状况及其他人员安全。 拆液压系统时必

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