凝结水回收器

凝结水回收器

——换热设备推广中心

导言：凝结水回收器是当前一种高效节能的产品。许多企业针对日益显著的凝结水回收的经济、社会效益, 以及能源不足带来的问题, 对生产中产生的凝结水重视起来, 以期通过有效的余热回收利用, 节约能源, 保护环境, 降低生产成本。凝结水回收器在近年来得到了普遍的应用。通过换热设备推广中心的如下介绍，希望在凝结水回收器方面为大家提供有益的分析。

蒸汽凝结水回收技术是提高能源利用率, 节约水资源的新技术。近年来, 在一些发达国家得到广泛的应用, 并取得了显著的经济效益和社会效益。

蒸汽锅炉是企业耗能耗水的主要设备, 目前的能源利用率很低, 在蒸汽供热系统中有近50%的凝结水没有完全回收和利用, 每年浪费数亿吨的水资源。因此,加快凝结水回收技术的推广和应用, 对于中国这样资源短缺的发展中国家更加具有重大的现实意义和深远的战略意义。

PLL新型泠凝水节能回收装置

凝结水回收器分类：

一、开放式凝结水回收器

开放式凝结水回收器即将用汽设备排放的蒸汽凝结水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,凝结水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃凝结水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。

开放式器凝结水回收器又可分为以下3种方式。

1.1 泵放高位的自然冷却开放器

该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃～60℃。闪蒸带走的热损失约占4%～10%。因此,热损失很大。

1.2 泵放低位的自然冷却器

其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。

1.3 扩容利用高压凝水器

其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,凝结水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种凝结水回收器方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。

二、密闭式凝结水回收器

密闭式凝结水回收器即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前凝结水回收的较好方式。在日本普遍采用此种凝结水回收器。

密闭式凝结水回收器又可分为以下两种方式。

2.1 泵直接送凝结水进锅炉回收系统

其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的凝结水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,凝结水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的凝结水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。

2.2 高低压力回收系统

其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。

2.3 高温冷凝水综合回收装置

密闭式蒸汽凝结水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m～17.5m的正压水头。为解决这一问题,凝结水回收器把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。

2.4 注意事项

密闭式蒸汽冷凝水回收系统主要由疏水器、高温冷凝水回收泵、电气部分、管线、阀门等组成。在使用中应注意以下几个问题。

2.4.1 及时更换失效的疏水器,疏水器失灵会影响整个系统的运行。蒸汽采暖系统使用的疏水器,每一个采暖期到来之前要清洗排除污物。生产设备使用的疏水器发现有堵塞现象时,要打开排污口排污。

2.4.2 高温冷凝水回收泵轴封要根据实际运行情况及时增加,以防漏水,并要按技术要求选择填料。

2.4.3 系统冬季运行要注意防冻。长时间停产要将系统各排水打开将水放净。

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