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路基石方爆破作业指导书

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  • 2025/6/2 20:06:06

重庆新科建设工程有限公司 作业指导书

(6)其它有关的爆破作业,均应严格遵守《爆破安全规程》(GB6722-2003)的有关规定,以保证安全作业。

3.6 装药

采用弱性装药结构,炸药按设计线装药密度沿孔长均匀分布。为保证孔口段的光面或预裂爆破效果,在孔口0.8~1.5m段不装药,用炮泥堵塞,不装药段长度视岩质、风化程度而定。

装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查。从炸药运入现场开始,应划定装运警戒区,警戒区内应禁止烟火;搬运爆破器材应轻拿轻放,不应冲撞起爆药包。在铵油、重铵油炸药与导爆索直接接触的情况下,应采取隔油措施或采用耐油型的导爆索。各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及处理措施。

爆破装药现场不应用明火照明。爆破装药用电灯照明时,在离爆破器材20 m以外可装220 V的照明器材,在作业现场或硐室内使用电压不高于36 V的照明器材。 从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。

人工装药:炮孔及药业、蛇穴装药,应使用木质或竹制炮棍。不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药,起爆药包装入后应采取有效措施,防止后续药卷直接冲击起爆药包。装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。在装药过程中,不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线。

3.7 堵塞

堵塞材料可用砂或粘土或砂粘土混合物,并要有一定的含水率。堵塞长度不小于最小抵抗线。

硐室、深孔、浅孔、药壶、蛇穴爆破装药后都应进行填塞,不应使用无填塞爆破(扩壶爆破除外)。 不应使用石块和易燃材料填寒炮孔,水下炮孔可用碎石渣填塞。用水袋填塞时,孔口应用不小于0.15m炮泥将炮孔填满堵严。 水平孔和上向孔填塞时,不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔。不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。分段装药的炮孔,其间隔填塞长度应按设计要求执行。发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属杆或高压风处理)。

3.8 爆破警戒和信号 3.8.1 爆破警戒

装药警戒范围由爆破工作领导人确定,装药时应在警戒区边界设臵明示标志并派出岗哨。

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爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界,应设有明显标志,并派出岗哨。 执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。

3.9 爆破信号

爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使在危险区的人员能清楚的听到、看到。 全体工作人员和附近居民应事先知道警戒范围,警戒标志和音响信号的意义,以及发出信号发出的时间和方法。

第一次信号:预告信号

所有与爆破无关人员应立即撤到危险区以外,或撤到指定安全地点,并派出警戒人员。 第二次信号:起爆信号

确认具备各项安全起爆条件时准许爆破员起爆。 第三次信号:解除警戒信号

未发出解除警戒信号前,警戒人员坚守岗位,除爆破工及工地负责人批准的检查人人员外,不准任何人进入危险区。经检查确认后方能发出解除警戒信号。

3.10 爆破作业的组织与起爆

爆破工程应按批准的时间进行爆破,在起爆前必须完成对爆破影响区内的房屋、构筑物、设备的安全防护、交通管制与疏导,安全警戒且施爆区内人、畜已撤至安全地带,指挥与操作系统人员就位。

起爆前前爆破人员必须确认装药与导爆、起爆系统安装正确有效。

爆破施工必须由取得爆破专业技术资质的企业承担,爆破工应经技术培训持证上岗,现场必须设专人指挥。

爆破指挥人员要在确认周围的的安全警戒工作完成后方可发出起爆命令;爆破指挥人员应严格执行预报、警戒和解除三种统一信号。并由爆破指挥人员统一发出。防护、警戒人员应按规定信号执行任务,不得擅离职守。

起爆后确认炮数响完,并由爆破作业人员检查结束后,方可发出解除信号,撤离防护人员,如不能确认炮数响完,须待最后一炮响过15min后进行检查,确认安全,方可解除警戒。如发生瞎炮必须设防护标志,禁止在其附近作业,做到未经处理不得拆除防护标志。

3.11 爆后检查

3.11.1 爆后检查等待时间

露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。

露天深孔及药壶蛇穴爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。

3.11.2 爆后检查内容

确认有无盲炮;露天爆破爆堆是否稳定,有无危坡、危石;地下爆破有无冒顶、危岩,

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支撑是否破坏,炮烟是否排除。

3.11.3 处理

检查人员发现盲炮及其他险情,应及时上报或处理;处理前应在现场设立危险标志,并采取相应的安全措施,无关人员不应接近。 发现残余爆破器材应收集上缴,集中销毁。

处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设臵警戒,处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区。

应派有经验的爆破员处理盲炮,硐定爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准。

电力起爆发生盲炮时,应立即切断电源,及时将盲炮电路短路。

导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆。

不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包。盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施。 盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施。

4 质量控制措施

4.1 质量要求

本段路基工程拟采用铵梯炸药,在施工过程中使用比较安全,因其对撞击、摩擦等作用比较钝感,遇有火焰和火星也不易引爆。但绝不可忽视受到强烈撞击、摩擦和铁制工具敲打时有可能引起的爆炸。

铵梯炸药容易从空气中吸潮而结块。无论是吸潮还是结块,会降低爆炸能基致拒爆,所以使用前应用手轻揉松动硬块。

4.2 人员质量责任

物机部负责按材料计划要求供料以及试样送检工作及各项材料合格证的保存,以及机械设备的运行及检修。

试验部门负责原材料检验和发放,以及施工过程监控。 领工员负责对现场施工人员的合理安排。

技术员负根据现场情况确定相应的爆破方案,进行炮位、炮孔深度和用药量计算并指导经过专业培训的专业人员施爆。

作业班组负责工序的实施以及确保工序的质量、施工的安全。

5 安全控制措施

在施工爆破中由于使用火工品数量大,在使用过程中潜在着许多不安全因素,为了保证在施工爆破中安全顺利的进行,所有施工人员应严格按照以下安全技术措施进行施工。

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5.1 露天爆破控制措施

在爆破危险区内有两个以上的作业组进行露天爆破作业时,应成立统一的爆破指挥部,指挥爆破作业。应建立起爆掩体,并采用远距离起爆。 同一区段的二次爆破,应采用一次点火或远距离起爆。

松软岩土或砂矿床爆破后,应在爆区设臵明显标志,并对空穴、陷坑进行安全检查,确认无塌陷危险后,方准许恢复作业。

露天爆破需设避炮掩体时,掩体应设在冲击波危险范围之外并构筑坚固紧密,位臵和方向应能防止飞石和炮烟的危害;通达避炮掩体的道路不应有任何障碍

5.2 加强教育、严格管理

在全体职工中进行安全技术教育,在施工中必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,确保施工现场有序可控,安全施工。

编制施工技术方案,由工区安全工作领导小组,对施工现场进行日常的安全巡查,对查到的问题限期责令整改,整改要定人、定时间、定措施。爆破人员必须认真学习和执行安全技术操作规程。对爆区的建筑物、设备、管线,应采取安全防护措施,防止爆破震动、飞石和冲击波破坏。

在石方爆破中严格执行《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》的有关规定。实行持证上岗,在每次放炮前设指挥一人,并分设技术组、安全组,各设组长一人,各自负责爆破过程的装药、堵塞、连线及安全警戒,及危险区的群众撤离等工作。

5.3 爆破物品的领取、加工保管

爆破物品的领取、加工,必须指定专人,经公安部门审查、同意备案。

领取火工品由爆破班班长提出申请,领工员审查核实经爆破技术员及有关领导核实签发爆破材料领用单,方可向药库领取。领取和加工人员严禁携带易燃品,发火品(火柴、打火机等)。雷管禁用塑料袋装领,雷管和炸药不得一人同时携带。爆破材料加工应选在僻静、阴凉、干燥处进行。当班加工,当班使用,非加工人员禁止接近。

5.4 装药、起爆

每次装药前应对炮孔残碴进行清理,装药量应严格按设计药量进行装药,装有雷管的起炮药应小心的放入炮孔,不得冲击和猛力挤压。

炸药起爆禁止使用导火线引爆,采用高压起爆器引爆。

装药后必须保证堵塞质量,禁止采用无堵塞爆破,禁止使用石块和可燃材料堵塞炮孔。 在爆破开始前必须确定危险区的边界,并设立明显的标志,在危险边界设立岗哨。

5.5 .瞎炮处理

应由原装炮人员当班处理,如不可能,装炮人员应在现场将装炮情况、炮眼方向、装药数量交待给处理人员。

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