V带传动的设计25

课 题 V带传动的设计 1、带传动的计算准则 课型 新授课 备 课 时 间 04.01 教法 学法 教学重点 教学难点 上课时间 2、带传动的设计任务及步骤 带传动的设计任务及步骤 检查人签字 教学过程设计及知识点传授： 引入：普通V带的标记为：截面 基准长度 标记编号 标记实例： B型带，基准长度为1000mm,标记为：B1000 GB11544—89 V带截面与公称长度的关系：带弯曲时不伸长又不缩短的层——中性层——又称节面。 带的节面宽度bp，bp/h—称相对高度：普通V带 DP/h=0.7； 窄 V带DP/h=0.9 新授内容： 一、带传动的计算准则 1．带传动的主要失效形式：打滑和传动带的疲劳破坏。 2．设计准则： 在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。 3．单根普通V带的许用功率 单根带所能传递的有效拉力为： 传递 P0?F?F?F1?F2?F1(1?1e)f'? 的功率为： v1v1v?F1(1?f'?)???1A(1?f'?)?1000e1000e1000为保证带具有一定的疲劳寿命，应使： σmax =σ1 +σb + σc ≤[σ] σ1 =[σ]－σb－σc 代入得： 在 P0?([?]??b??c)(1?1e)?f'?Av1000KWα=π，Ld为特定长度、抗拉体为化学纤维绳芯结构条件下计算所得 P0 称为单根带的基本额定功率。

教学过程设计及知识点传授： 二、V带传动的工作能力计算 设计V带传动的原始数据： 教法 学法 传递功率P、小带轮转速n1、传动比i（或大带轮转速n2 ）传动用途、工作 条件及传动位置要求等。 设计的主要内容是：确定带的型号、长度、根数；带轮的材料、结构和尺寸； 传动中心距及作用在轴上的力等。 普通V带及窄V带传动设计计算步骤 三、单根V带的基本额定功率 单根普通v带在试验条件所能传递的功率，称为基本额定功率，用P1表示 单根普通v带在设计所给定的实际条件下，允许传递的功率，称为额定功率，用P／表示： P／=(P1+?P1)KαKL 式中: P1为单根V带的基本额定功率,kW； 一般设计给定的实际条件与上述试验条件不同，须引入相应的系数进行修正。 四、Ｖ带截面型号和根数的确定 Ｖ带截面型号可由计算功率ＰＣ和小带轮转速n1查教材图５—10得到。 PC=KAP 式中：P为传动的额定功率kW；KA为工作情况系数，查教材表5—9。 V型带的根数Z可按下式确定： Z=PC/ P／= PC/(P1+?P1)KαKL一般Z=３～６，Ｚmax≦10.以保证受力均匀。 五、主要参数的确定 1. 带轮的基准直径和带速 带轮直径小，则传动结构紧凑，但弯曲应力大，使带的寿命降低。设计时，应取小轮基准直径dd1≧ddmin。ddmin值见表 若V太小，由P=FV可知，圆周力F太大，带的根数太多，且P1太小，弯曲增加，寿命降低，措施：V太大，则离心力太大，带与轮的正压力减小，摩擦力降低，传递载荷能力下降，传递同样载荷时所需张紧力增加，带的疲劳寿命下降，这时措施dd1应减小，否则寿命太短。一般V＝５～25之间。

教学过程设计及知识点传授： 2.中心距和带长 如结构布置有要求已定则中心距a按结构确定。 若求中心距a时：初选a0 的取值范围为：0.7(D1?D2)?a0?2(D1?D2) 带的长度可由几何条件求得： L＝2a+1.57(dd1+ dd2)+( dd2+ dd1)2/4a 3.小轮包角 d?da1?1?1800?a2?57.30 a一般要求α１ ≧120０ ,若不能满足此条件,可增大中心距或减小两轮直径差。 4.初拉力 适当的初拉力是保证带传动正常工作的重要因素，初拉力太小容易打滑，初拉力太大降低带的寿命，且对轴和轴承的压力增大。单根V带的初拉力F0 教法 学法 F0?500?Pca2.5?K?()?q?V2VZK?六、传动带作用在轴上的压力 带传动对轴的压力FQ即为传动带紧、松边拉力的向量和，一般按初拉力作 近似计算，FQ＝2ZF0sinα1/2 小结：带传动的设计任务及步骤 v带传动设计计算前应明确的设计条件有： 1.传动的用途、工作情况和原动机种类 2.传递的功率 3.主、从动轮转速n1、n2（或n1和传动比i） 4.其他要求，如中心距大小，安装位置限制等. 设计应完成的主要内容有： 1.v带的型号、长度和根数 2.带轮的尺寸、材料和结构 3.传动中心距a 4.带作用在轴上的压轴力Q等 作业：1、V带的结构和标准 2、v带轮的材料 板书设计： 一、 四、 二 图 五 三、 六 教后反思：