装饰装修施工工程技术交底大全 - 图文

道凹槽或在下滑道上贴保护胶带，以避免水泥砂浆填塞下滑道。 6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合下列规定： 6.2.13.1安装玻璃前，应清出槽口内的杂物。 6.2.13.2使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。 6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。 6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。 6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后，应整理纱网和压实压条。 6.3塑料门的安装 6.3.1门的安装应在地面工程施工前进行。 6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放；在门框及洞口上应画出垂直中线。 6.3.3在门的上框及边框上应安装固定片，其安装方法应符合本标准第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。 6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向，确定门框的安装位臵，并把门框装入洞口，安装时应采取防止门框变形的措施，无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm，带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后，将上框的一个固定片固定在墙体上，调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时定位。其允许偏差应符合安装质量的允许偏差表的规定。 6.3.5将其余固定片固定在墙体上，其固定方法应按本标准第6.2.6条窗的固定方法执行。 6.3.6当安装连窗门时，门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料下端应固定在窗台上，其安装方法应符合本标准第6.2.8条及6.2.9条的规定。 6.3.7门框与洞口缝隙的处理，应按本标准第6.2.10条和第6.2.11条进行。 6.3.8门表面及框槽内粘有水泥砂浆时，应在其未硬化前清除；保护门框下滑道措施按第6.2.12条进行。 6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装；铰链部位配合间隙的允许偏差及门框、扇的搭接量应符合国家现行标准《PVC塑料门》（JG/T3017-94）的规定。 6.3.10门锁与执手等五金配件应安装牢固，位臵正确，开关灵活。 7．安装后的保护 7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。 7.2已装门窗框、扇的洞口，不得作运料通道。 7.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物品；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。 7.4应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 7.5立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。 8.工程质量验收标准 8.1严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范第5章，门窗工程的规范标准执行。 8.2除应符合第5章门窗工程的规定外，还应按照被批准的设计图纸，合同约定的内容和相关技术标准规定的图集规定进行。 接受交底人 13

交 底 人 记录人 日 期

质

工程名称 量技术交底记录

施表7.2 (DBJ13-56-2004) 共 页 第 页 中瑞阳光豪庭安置房1#楼 施工单位 厦门思总建设有限公司 交底提要: 涂饰工程施工技术交底 交底内容： 一、基本规定： 1、涂饰工程应按下列规定进行施工质量控制： 1．1采用的原材料及成品半成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品半成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；检查认可。 1．2各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检验，当上道工序合格后，下道工序方可进行。 1．3相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。 2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 4、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。 5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。 6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。 7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 8、有关技术文件的记录、整理要及时、真实、准确、齐全。相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。 9、检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。检验批合格质量应符合下列规定： 9．1主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 9．2具有完整的施工操作依据、质量检查记录。 二、施工准备 1、材料 1．1根据设计要求选用所必须涂料、品种的颜料，涂料要具备产品出厂合格证，并应有产品性能检测报告。 1．2外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的颜填料。涂料耐沾污性（5次）反射系数下降率不得大于30%，耐人工老化性应大于500h。 1．3涂料进场应执行检验制度，没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用。 1．4羧甲基纤维胶与涂料材质相配套的相应稀料。水性涂料一般情况不宜加水稀释，如过稠需加水不得超过10%，并应充分搅拌均匀。使用溶剂型涂料前，如需用稀释剂调整涂料粘度时，应用该涂料相配套的稀释剂，不得随意搭配兑稀。 1．5涂料工程中所使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。 1．6涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行标准的有关规定。涂料工程中所使用的腻

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子必须由涂料生产企业配套提供，且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙涂料相当，粘结强度标准状态应大于0.50Mpa,浸水后应大于0.30Mpa。耐水性、耐碱性及粘结强度的检验方法参照ＪＧ／Ｔ3049—1998《建筑室内用腻子》。不得使用普通低强度的内墙腻子。 1．7应优先采用绿色环保产品。 1．8当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量发生争议时，应进行见证检测。 1．9建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。 2、常用刷浆腻子配合比及调制方法 名称 配合比（体积比）及调制方法 适用部位 ① 明矾澄清的水10kg，2%~2.5%动物胶用于抹灰面的墙面刷大白 水溶涂1.5~2.0kg，石膏和大白粉大白腻子 （1：2）混合物25~30kg ② 大白粉：龙须菜胶：动物胶=60:16:1 大白粉：滑石粉：聚醋酸乙烯乳液：用于抹灰面、砖墙、水泥砂乳胶大白腻子 2%羧甲基纤维素=7:3:2适量 浆面刷浆、刷乳胶漆 可赛银腻子 可赛银：动物胶=9.8：0.2 用于墙面刷可赛银浆 羧甲基纤维素：水：107胶：大白粉用于抹灰面刷106涂料 =1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维羧甲基纤维素腻子 素隔夜浸泡，然后搅拌后加入107胶，再加入大白粉搅拌成浆糊状即可 ① 水泥：107胶=1:0.2~0.3 用于混凝土墙板刷浆 水泥腻子 ② 水泥：乳胶：水=5:1:1 3、作业条件 33．1机具准备：0.6m/min，空压机一台，高压气管若干米，专用喷斗、喷嘴（直径2~6mm），手提式电动搅拌器，遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷，开刀等。 3．2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1：3水泥砂浆修补好，并经淋水试验无渗漏现象。 3．3结构工程已完，搭好外架子或吊篮架子 3．4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，有足够的强度。 3．5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进行。 3．6涂料在使用前应搅拌均匀，并应在规定的时间内用完。 3．7施工现场环境温度宜在5~35℃之间，并应注意通风换气和防尘。 3．8装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。 三．操作工艺 1、基层处理 1．1涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%；木料制品含水率不得大于12%。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间，让其充分干燥，使其含水率和PH值达到要求。通常在温度25℃，相对湿度65%左右的条件下，水泥砂浆基层施工后要干燥10—14天，混凝土基层要干燥21天以上。 1．2清理基层表面的灰浆、浮尘等，对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10%的火碱水刷洗干净，并用清水将碱液洗去。 1．3对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓裂缝，对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好，并经过干燥后方可喷涂。

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1．4对泛碱、析盐的基层应先用3%的草酸溶液清洗，然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆，待其干后刮腻子，再涂刷面层涂料。 1．5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压，厚薄一致，待完全干燥固化后，才可进行面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。 1．6基层处理应符合下列规定：a混凝土及水泥砂浆抹灰基层：应满刮腻子、砂纸打光，表面应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层：应按设计要求对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层：表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层：表面应平整、无严重污染。金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。 1．7涂装基层的质量允许偏差，应符合下表的规定： 基层质量允许偏差 允许偏差（mm） 项次 项目 中级抹灰 高级抹灰 检验方法 1 表面平整 4 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 阴、阳角垂直 4 2 用2m托线板和尺量检查 3 立面垂直 5 3 用2m托线板和尺量检查 4 阴、阳角方正 4 2 用200mm方尺检查 5 分格条（缝）平直 3 — 用5m线和尺量检查 1．8涂料施工前应对基层的施工质量情况进行验收，并作记录，验收合格认可后方可进行涂料施工。 2配料： 2．1将若干桶涂料倒在一个特制的大槽里，并用手持电动搅拌器将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌随用。 2．2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次，确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。 2．3双组份或多组份涂料在涂装前，应按照产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，搅拌均匀，并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。 3、面层涂料施工 3．1刷涂法施工：对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条，颜色不一致涂料的施工，采用排笔涂刷方法或用滚子涂方法施工。宜按先左后右先上后下，先难后易， 先边后面的顺序进行。 A、 刷前应用水湿润墙面，待其无明水后即可进行刷涂，涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。 B、刷第一遍涂料，应先上后下，分段分步进行，刷搓最好放在分格条或阴角，涂刷时应首尾相接，涂刷时方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤沾快刷，一般先窗套、凸线，再刷大面，涂刷时涂刷层应厚薄一致，颜色均匀。 C、刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍，判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹、厚薄一致。 D、若因涂料材质盖底性较差，涂刷后仍出现花感，应继续涂刷至不花，不透底为止。 3．2喷涂法： A、颜色不同、粗质涂料，外墙面线条，口角简单的宜采用喷斗喷涂方法。 B、施工前应进行试喷，以样板为准，适当调节涂料粘度、喷枪种类、枪嘴直径、枪口气压、

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