红云化工涂料厂土壤污染治理技术标

搅拌机 电焊机 手推车 - - - 台 台 台 1 2 8 自有 自有 自有 2015年9月 2015年9月 2015年9月 三、劳动力投入计划 时间 序号 工 种 2015年 11月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 管理人员 土方工 管道工 砼工 机修工 砌筑工 抽水工 电工 焊工 模板工 杂工 合计 11 30 16 16 2 16 2 2 2 16 20 133

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第六章 专项施工方案

第一节 土壤污染治理的专项施工方案，质量保证措施，安全、文明施

工保证措施及应急预案

一、施工方案和施工技术的选用

施工必须以确保工期为前提，狠抓重点工程、重点工序、精心组织，统筹安排，在保证重点工程的同时兼顾一般工程，使本工程施工合理有序，做到均衡生产。

结合图纸和现场实际情况，组织施工段流水施工，土向两边堆放，留够回填用土，多余土方拉出场地。水泥稳定石屑、砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下，后地上，先主体后配套，先结构后安装的原则进行施工。 （一）基础工程

1、场地平整压实

管道施工完成后，堆土场及蓄水池回填原土到设计标高，并碾压密实。

回填的要求：路槽地面土基回弹模量值要求大于20MPa，不能满足要求时应采取措施提高土基强度，填方段土基采用重型压路机碾压，土层厚度0～80cm范围的密实度要求不小于92%；土层厚度0.8m～1.5m要求压实标准达到91%以上，土层厚度大于1.5m，要求压实度达到90%以上；挖方段土层小于30cm要求压实度达到92%以上。

如为填土路基则要求分层压实，每层松铺厚度应不小于30cm，用12吨压路机来回滚压不少于4次，在无回弹、浮送以及明显路痕时，经检验合格后再填上一层土。

2、水泥稳定基层

1）底层碾压合格后才进行水泥稳定石屑层的摊铺。首先作好准备工作，测量放线。控制好基层水泥稳定碎石的配合比，再征得监理工程师的批准后，集中拌制混合料。采用流水作业，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的时间，每一流水作业段长以200米为宜。在摊铺混合料时应注意平整度及横坡度的要求，施工缝的处理。

2）采用机械集中拌和汽车运输至现场人工摊铺的方法。按设计配合比进行材料的配备，在拌和过程中应根据集料及混合料的含水量大小及时调整加水量；并尽快把拌成的混合料运到铺筑现场，车上的混合料应覆盖，减少水分的损失。

3）摊铺主要采用机械进行，人工配合找平。在机械无法工作的部位，如井位四周，采

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用人工摊铺，人工摊铺的虚厚度每层控制在12～14cm，并用打夯机夯实。松铺系数为1.3～1.35。摊铺时控制稳定层的松铺厚度不大于20cm。

4）碾压。 混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压时每幅碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。

A、压路机行走方向平行于轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度：平行轴线方向不小于0.5米，垂直轴线方向不小于3米。碾压不到的部位辅以人工或蛙式打夯机夯实，夯迹双向套压，搭压宽度不小于1/3夯径。

B、压实面不应出现干松、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接或新旧部位相接时，垂直轴线方向的接缝以斜面相接，采用1：3~1：5的坡度。

C、斜坡结合面上，坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内。压实时应跨缝搭接碾压，搭接宽度不小于3米。

5）养护。摊铺完压实度达到要求后，进行淋水养护，养护期为2～3天。 6）施工要求及注意事项

7）应严格按照设计及规范的要求执行。 A、应先摸查清楚方可进行施工。

B、支路须随坡随至路边，应保证路边路面排水顺畅。 C、前应复核已有道路高程及控制点坐标。

基层检查项目、频率和质量标准表 序项 目 质量标准(mm) 检 查 频 率 号 1 纵段高程 +5，-15. 每200m4点 均值 -15 2 厚度 每1500-2000m26个点 单个值 -20 3 宽度 +0以上 每40延米1处 4 横坡度 ±0.5 每100延米3处 5 平整度 12 每200延米2处，每处连续10尺 3、地面砼工程 施工顺序：土方开挖---- 稳定层及砼垫层----安装模板----绑扎钢筋----浇注砼。 土方采用机械和人工开挖相结合的办法进行开挖，所挖土方随时运出场外，减少场内堆积。

砼垫层要密实平整，采用平板振动器振动。模板采用木模，模板的支撑应牢固，支撑应固定于稳定土层上。模板支撑好，经检查合格后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎要按图纸和规范施工。施工时应认真看图，明确绑扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。

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钢筋施工完后，必须认真对图检查，发现问题及时处理。钢筋验收合格后，方可浇筑砼。砼采用泵送，砼一次施工完，不留任何施工缝，施工时注意对每次浇筑宽度的控制，防止出现冷缝，施工完后要加强对砼的养护，采用覆盖草袋养护，养护不少于7天。

4、砌筑工程

本工程的砌体墙为非承重的围护和填充结构，砌筑时应做到以下几点： 1）、砌体墙转角处，预埋的2Φ6@500mm的拉结钢筋不得漏用。

2）、砌体墙砌到顶部时最后三皮砖时，一定要逐块斜顶敲紧砌实，灰浆必须饱满。 3）、砂浆的拌制一定要以试验室的配合比为准，集中搅拌，集中供应。搅拌时要做到认真搅拌，确保砂浆的和易性和良好的稠度，以保证砌体质量。

4）、砌体前一天必须把砖用水淋透隔天使用，干砖不准上墙。砌体砖的水平缝、竖缝、平整度、垂直度、砂浆 的饱满度，留槎等必须按照规范要求施工。

5、水泥砂浆及防水工程 5.1、水泥砂浆面层

1）、施工前检查基层的平整度和标高，高出部分进行处理，对落地灰、杂物、油污等清刷干净。

2）、抹底抹前，基层冲洗干净，并保持湿润。 3）、在墙上定出+1.0m的标高线，作控制平整度基线。

4）、沿墙纵向拉线做灰饼、灰饼干硬后作地面冲筋，冲筋间距1.5m，有排水要求地面，应按排水方向找泛水坡度。

5）、在结构基层刷一道纯水泥浆，作结合层。

6）、按设计配比拌和砂浆，沿冲筋方向装灰抹平拍实，用2m刮尺刮平，并用2m靠尺检查找平层表面平整度，并随手抹面。

7）、水泥砂浆面层必须浇水养护，并采取有效的保护措施。 5.2 防水层

1）、防水层施工完毕，要蓄水试验，一旦发现渗漏，要及时处理。

2）、在地面施工时，要按的卖弄泛水要求，楼地面应坡向地漏方向，坡度为1％～3％。根据四周墙上＋1000mm水平墨线，用水平尺引测方法，在地面基层表面做好塌饼，再冲筋、摊铺细石混凝土、刮平抹光。待细石混凝土硬化后，用泼水方法全面检查泛水是否正确。

3）、底板及上翻的一段墙要作防水处理。

4）、地面应坡向地漏方向，坡度1％～3％，地漏口标高应低于地面标高，不小于20mm。 5）、墙面的防水层应由底做到地面，地面为刚性防水层时，应在地面与墙面交接处预

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