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橡胶坝施工组织设计

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  • 2025/6/2 6:36:33

3)溢洪道、翼墙、岸墙的底板模板 模板均采用组合钢模板。 (3)钢筋制作安装

1)钢筋材料:砼所用的钢筋,其种类、规格、型号按设计图纸进行购买,使用前进行材质试验,需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验,合格后方能投入施工。若有钢筋代换,钢筋代换以代换前后的承载能力不变为原则,并征得监理单位同意。

2)钢筋制作:钢筋加工后允许偏差要严格遵守规范规定,使用前保证表面洁净、平直无局部弯折,中心线同轴线的偏差不超过其长度的1%。制作成型的钢筋要分类堆放,标明型号、数量、使用部位,以便安装使用。

3)钢筋绑扎安装:按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎,保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求,不得超过规范要求的允许偏差,在已绑扎好的钢筋中,对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净;为保证砼保护层的厚度,在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物设计强度的带有铁丝的砼垫块支护,以便与钢筋绑扎为一体,垫块梅花状分布,为保证各排钢筋设计之位置准确,在相邻两排钢筋之间焊接钢筋支撑。钢筋主筋接头采用钢套筒冷挤压连接新技术,钢筋加工制作的全过程如下图:

盘条 调直切断 点焊 弯曲 绑扎 弧焊 成品仓库 冷拉 钢筋 仓库 冷拉

切断 弯曲 切断 冷拉 除锈 直条 对焊 切断 短头 24

5.2.3砌体工程

砌体工程主要为浆砌石护坡等。 1.砌石材料要求 (1)砌石

砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,表面石材色泽均匀,其物理力学指标符合图纸设计要求。毛石呈块状,中部厚度不小于20cm,重量不小于25kg;片石用于塞缝,其重量小于砌体重量的10%;料石棱角分明、各面平整,长度大于50cm,宽度不小于20cm,外露料石应修琢加工,其砌面高度差小于5mm。 (2)砂

砂料粒径0.15-5mm,细度模数为2.5-3.0,其质量应符合SD120-84表2.1.2的规定。

(3)水泥和水

对进场水泥,对其进行检查复验,到货的水泥按不同品种、标号、出厂日期分别堆放,禁止使用潮湿结块的水泥,水应符合设计要求。

(4)胶凝材料

胶凝材料的配合比通过试验确定,要满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求。拌制胶凝材料时,严格按试验确定的配料单进行配料,在拌制过程中保持粗细骨料含水率的稳定性,采用机械拌和2-3分钟。

2.浆砌石砌筑 (1)浆砌石护坡 ①准备工作

清洗、湿润料石和坡面,测量放样、挂线。

②砂浆拌制拌制砂浆用的材料符合有关质量要求,数量应充足并且保证存放到位,严格按经试验认可的配合比进行配料,配料称量应准确,水泥误差为±2%,砂为±3%,水和外加剂为±1%,拌和时应根据砂中含水量的变化和气温的变化,随时调整用水量。

砂浆拌制采用砂浆拌和机,拌和时以2-3分钟为宜。每次砂浆拌制量应根据砌筑量确定,随拌随用,在本工程气温状态下,在3小时内使用完毕,砂浆稠度控制在30-50 mm,当气温变化时,要做相应变化,已初凝的砂浆不得使用。

③砂浆供应

已拌好的砂浆由机动翻斗车运至砌筑部位段的坡顶,倒在已铺好的钢板上,由人工装入溜槽将砂浆溜至砌筑部位,溜槽下口也铺垫钢板,安排多人装抬砂浆,直接供应给每个砌工。

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④浆砌石砌筑

防洪墙浆砌石采用铺浆法砌筑,砌筑时,先铺10cm厚的中粗砂和碎石垫层,碎石垫层应平整,尽量密实,然后铺砂浆,再摆放石料,施工时,边铺碎石边砌筑,所有块石应垂直于坡面施砌,上下层石料对称错缝砌筑。砌体灰缝厚度为20-25mm,应做到砂浆饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆,后用碎块和片石嵌实,不许无浆干塞碎石,石块间相互接触。砌体尺寸正确,表面平整,偏差在允许的范围内。

⑤砌体养护

浆砌石护底在砌筑后12-18h及时养护,经常保持外露湿润,养护时间不小于14天。

⑥水泥砂浆勾缝

每部分浆砌石砌筑完成24小时后,可进行砌缝清理,清理深度不小于缝宽的2倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留石渣和积水,并保持缝的湿润,勾缝用水泥采用425#普通硅酸盐水泥,砂料为经过筛滤处理的细砂,砂浆的灰砂比控制在1:1至1:2之间,单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。勾缝完成且砂浆初凝后,砌底表面刷洗干净,用麻袋覆盖并洒水养护21天,养护期间避免碰撞和震动。(3)温控措施和防水措施

当最低气温在0-5℃时,在浆砌石砌筑好的部位采用草帘保温保护;当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,停止砌筑施工,仓面无防雨棚,遇大雨时立即停止施工,妥善保护表面;雨后先排除积水,再处理受雨水冲刷的部位。

(4)检查验收

每项浆砌石施工完成以后,由质检部门组织统一检查并逐项填表,坡面平整度应满足有关规定,对不符合要求的地方及时处理,然后将检查结果报送监理人,请监理人对完成部分进行检查验收。

(5)浆砌石质量控制措施

①砌体结构尺寸和位置的允许偏差:轴线位移不得超过50mm,基础和顶面标高不得超过20mm,培面坡度不得超过0.5%H。2m长度上表面平整度不得超过30mm。

②砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护,经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。

③当最低气温在0~5℃时,砌筑作业应注意表面保护;当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时,应停止砌筑。无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面;雨后应先排除积水,并及时处理受雨水冲刷部位。

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5.2.4房屋工程

房屋的主轴线根据甲方提供的基准点进行测设,根据主轴线在地面上划出基槽开挖线,以便进行开挖。 1施工准备

场地清理:包括清除迁移树木,处理地下窖,坟墓,铲除耕植土。

排除地下水:利用天然地形,开挖排水沟,将水直接排至场外或导流至低洼坑内,再用水泵抽走,还要修筑挡水土堤,以阻挡雨水流入,使场地保持干燥。

临时道路:做好临时道路是便于运输材料,土方和机械设备进场提供有利条件,施工用水、电也应解决好。 2基坑开挖

在房基标高确定并经过平整后,根据定位桩及基础平面图与剖面图,按实际大小用石灰洒出开挖边坡线,基槽开挖采用人工开挖,基础底宽480mm,每侧另加100mm的工作面。为了控制开挖深度,必须进行基槽抄平,基槽设一水平桩,作为标高的控制依据。

开挖时一定要注意保证基槽设计断面的尺寸的准确性,挖好后还要进行检查。如不合要求,应及时修整。 3砖基础及墙体

原土经过夯实并抄平后,即可进行基础墙的放线和验线,也就是放出各墙的轴线及基础大放脚的宽度线,然后立上小皮数杆。

砖在进场前,应按设计要求对标号,外观及几何尺寸进行给收,在常温下砌筑时,应提前半天至一天浇水湿润,以免在砌筑时因砖吸收砂浆中的水分,影响砂浆的密实性,强度和粘结力。

砖基础为等高式大放脚,每二皮一收,每边各收进6cm,大放脚采用一顺一丁砌法,竖缝至少错开1/4砖长,大放脚下的最后一皮和每个台阶的上面一皮应以丁砖为主,要注意十字及十字接头处砖的搭接。

砌筑时,应先砌转角端头,以两端为准,拉好线,按此线进行全线砌筑,砌筑高度用小皮数杆来控制。

为保证墙体垂直平整,在砌筑时要挂线,即在皮数杆之间拉线,墙体的砌筑法如同大放脚采“一顺一丁”砌法。 4屋面工程

本工程上屋面为刚性防水屋面。 A、保温层施工

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3)溢洪道、翼墙、岸墙的底板模板 模板均采用组合钢模板。 (3)钢筋制作安装 1)钢筋材料:砼所用的钢筋,其种类、规格、型号按设计图纸进行购买,使用前进行材质试验,需要焊接的钢筋先做焊接工艺试验,合格后方能投入施工。若有钢筋代换,钢筋代换以代换前后的承载能力不变为原则,并征得监理单位同意。 2)钢筋制作:钢筋加工后允许偏差要严格遵守规范规定,使用前保证表面洁净、平直无局部弯折,中心线同轴线的偏差不超过其长度的1%。制作成型的钢筋要分类堆放,标明型号、数量、使用部位,以便安装使用。 3)钢筋绑扎安装:按照设计图纸的要求进行钢筋绑扎,保证钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的型号符合设计和规范要求,不得超过规范要求的允许偏差,在已绑扎好的钢筋中,对泥土、有害的铁锈、油脂等污物要清除干净;为保证砼保护层的厚度,在钢筋和模板之间使用强度不低于结构物

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