日投2400张黄牛皮纳帕鞋面革工厂设计

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良好的照明可以保证工人的身体健康和人生安全，同时还可以提高劳动生产率和工

作质量。

湿车间采光系数：1/7~1/8，本设计采取1/7。 湿车间采光面积：建筑面积×1/7=617.1平方米。 干车间采光系数：1/6~1/7，本设计采取1/6。 干车间采光面积：建筑面积×1/6=720平方米。 7.3.4 全厂总平面设计说明

全厂总占地面积45亩，建筑面积16000平方米，建筑系数为53.3%，绿化面积4700

平方米，绿化系数为15.6%。 （1）厂区总平面布局方案

首先应保证工厂正常生产，一切不得影响工厂的正常生产，生产路线流畅、连续，避免交叉往返；辅助车间建造在主车间的附近，使原材料、成品的物料路线短捷、流畅，污染物的处理场则放在下风向，布置符合安全、防火规范要求；另外厂区布置还考虑了工厂的长远发展规划，预留部分土地，为以后发展做准备[10]。 （2）厂区的布置

生产车间基本处在厂区的中间部位，以生产车间为中心，周围是机修车间、配电室、成品库、化料库、原料皮库、锅炉房、污水处理等辅助车间。生活区建造在上风向处。 （3）全场道路

全厂各处都通有道路，道路整齐，主干道为8米，全厂设有两个大门，各宽8米，并设有门卫一个，东门为正门，为工人上下班及成品的出口；西门主要用作燃料、原料皮的入口，及煤渣、三废处理物等废弃物的出口。这样可以使交通畅通，也可以避免有气味的原皮、废料、煤及煤渣影响厂前的环境，造成混乱和污染[11]。

陕西科技大学毕业设计说明书 10

8 结论

本设计为日投2400张黄牛皮纳帕鞋面革工厂设计，整个生产过程以清洁化生产为主线,以营利为目的，环保先行，响应国建政策，争取政府支持。具有以下优越性：

8.1 厂址选择

本设计厂址选择在广西省贵港市港龙明珠环保工业城，地理环境优越，交通便利，区域技术条件强大，政府部门重视度高，投资大，发展机遇优越。

8.2 工艺方面

从清洁制革技术及经济效益考虑，本工艺采用酶浸水，少灰减法毁毛脱毛，少胺脱灰，高吸收革鞣，少铬复鞣，植鞣剂填充，多步加脂，真空干燥，阳离子涂饰等方法制作黄牛皮纳帕鞋面革，每一步都力求在质量达标的基础上走环保路线。

8.3产品风格

本产品为黄牛皮NAPPA鞋面革，在当今国际市场有具有很大的消费市场。经济效

益好，同时深受消费者的欢迎。

8.4 三废处理

废水处理采用清污分流，分隔治理的方式，可达到污水综合排放标准《国家行业污水排放标准》（GB8978－1996）。

8.5 车间及全厂布局

全场占地面积30000平方米，建筑面积45亩，建筑系数为53.3%，绿化面积4700平方米，绿化系数为15.6%。车间及全厂布局合理，辅助车间均设在主车间周围，使原材料、成品的物料路线短捷、流畅。

8.6 安全生产

安全生产，防火等级二级，采光、取暖、通风、给排水达标。

8.7 经济部分

工厂建成机器投入1187.26万元，原料皮年投入30240万元，化料年投入9978.24万元，预计年盈利11406.5万元。员工设有奖励制度以及优厚的福利待遇。

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致 谢

我衷心感谢资源与环境学院全体老师及领导对我大学四年的谆谆教诲，使我对所学的专业有了一个比较全面、系统地认识。感谢四川达威科技股份有限公司在毕业实习期间对我们进行的一个月的培训以及邓训宗工程师给我提供的制革工艺。

我尤其要感谢我的指导老师张辉老师在设计过程中给予我的悉心指导及建议。同时我要感谢在设计过程中给予我帮助的我的同学和朋友们。

再次对给予我帮助的老师和朋友表示最诚挚的谢意！

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参 考 文 献

[1]田美.中国皮革工业现状分析及前景展望[J].中国皮革工业信息中心，北京100016 [2] 中国皮革行业现状与发展趋势http://wenku.http://china-audit.com//view/dafb7422192e4536106 6f5d8.html

[3] 我国皮革行业未来市场发展趋势深度分析http://www.wtobag.com/news/2010/20101021131245 86213.shtml

[4] 贵港市港龙明珠环保皮革工业城发展规划http://www.wtobag.com/news/2010/201012111283491523.shtml

[5]魏世林.制革工艺学[M].北京：中国轻工业出版社，2001 [6]张名.轻工产品国家标准[M].中国轻工业出版社，1996.2

[7]皮革生清洁产技术与原理/石碧，王学川主编.-北京：化学工业出版社，2010.1 [8]徐新鉴.对黄牛鞋面革准备工段清洁工艺的思考, 广州人民制革厂, 广州510660 [9]达威科技制革化学品说明书（2012年第一版）

[10]周镇江.轻化工工厂设计概论[M].中国轻工业出版社，2010.

[11]王照临，张文德．皮革工厂设计原理[M]．咸阳：陕西科技大学，2003：15-35． [12]汪建根.皮革和毛皮的现代生产设备[M].西安，陕西科学技术出版社，2001 [13]李闻欣.制革污染治理及废弃物资源化利用 [M].化学工业出版社，2005 [14]汪建根.现代皮革机械设备使用与维护.—北京：化学工业出版社，2005.4 [15]李波，杨淑娟.皮革机械加工原理.—北京：化学工业出版社，2005.6

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附 录

（一）设备选型的计算方法和依据

（1）成批加工设备（主要为转鼓） n=N/（T/t）（台） 其中： n—设备台数 X—皮张数 T—设备额定装在量 t— 单张皮重量 （2）单张加工设备的台数计算

M=X×n/Q（台） (2-4) 其中： M—设备台数 X—皮张数

n—重复操作数

Q—机器生产率

其中： D—单张皮干燥时间 V—传送速度

(二) 生产用水计算公式

（a）转鼓用水

Q=皮重×液比×转鼓数 （5-1）

（b）闷水洗耗水量

Q=皮重×液比×转鼓数 （5-2）

（c）机器耗水量 Q=流量×实际工作时间×机器台数

（三）生产用气计算公式

转鼓耗汽量=热耗量 / 汽化热=皮重×液比×（t1—t0）×4.2/653(kg)

(取t0=25℃) （5-4）

设备耗汽量=单位时间用汽量×工作时间 （5-5）