10.7系统组成、功能的描述、深度脱水系统2 - 图文

气将中心进料孔内的料浆吹回调理池，保证工作场地的清洁；并对滤饼进行风干处理，使滤饼更干，易剥落。

(10) 安全保护光幕装置

每台压滤机配置1套安全保护光幕装置。

整个系统能够对危险操作区域进行安全保护，自上到下高度不低于1500mm，一旦操作者进入危险区域时，安全保护光幕装置能立即停机。

3、压滤机配套设备 (1) 压榨水泵

压榨水泵用于压滤机隔膜挤压脱水，进一步降低进料后的污泥泥饼含水率。压榨水泵采用多级立式离心泵，流量与压滤机配套，扬程为160m，采用变频调速。

(2)水箱

水箱为压榨水泵提供水源，同时为滤布清洗提供水源。罐体为PE材料。带有液位自动控制系统，能够自我控制水位。

(3)清洗水泵

清洗水泵用于压滤机的滤布清洗，采用多级立式离心泵。 1.2.4泥饼输送储存系统

将压滤机卸下的泥饼通过封闭水平、倾斜的皮带机输送至泥饼破碎机，通过对辊式破碎机将块状的泥饼破碎成粒径为30mm的颗粒，再通过无轴螺旋输送机提升至储泥斗，每一个厂设有2个储泥斗，通过料位控制泥饼分配阀实现均衡分料，泥饼将通过20吨封闭卡车外运至填埋场。

泥饼输送储存系统的主要设备有：

(1) 水平皮带输送机：安装于压滤机卸料口下，压滤机的脱水污泥直接掉落在皮带输送机上。输送机带有不锈钢封闭罩；

(2) 倾斜皮带输送机：置于水平皮带输送机之后，汇集水平皮带输送机的污泥并提升出泥高度，输送机带不锈钢封闭罩；

(3) 泥饼破碎机：通过带耙齿的高旋转对辊将块状的泥饼粉碎成30mm左右的颗粒；

(4) 无轴螺旋输送机：对破碎后的泥饼泥饼进行输送。 (5) 储泥斗：

破碎后的泥饼通过输送机输送至储泥斗内进行存储。储泥斗采用钢制结构，设有2个污泥储存斗，2个储泥斗之间设有泥饼分配阀，当一个储存斗存满后自动进行切换。

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储泥斗的卸料机构采用锷式翻板结构，采用气缸做为执行机构，卸泥口为矩形，面积大于0.64平方米。 1.2.5滤液收集储存及输送系统

浓缩池的上清液、清洗水、滤液经收集后统一进入滤液缓冲池，接管至污水厂预处理系统处理。

滤液缓冲池数量1座，采用钢筋混凝土结构。 缓冲池内配套设备： (1) 滤液提升泵；

(2) 超声波液位计1套，测量有效深度3m，安装于滤液缓冲池，通过液位控制提升泵的启停；

(3) 潜水搅拌器1台。 1.2.6空气压缩系统

污泥脱水车间配套空气压缩系统，主要是供脱水机房所有仪器仪表的供气和压滤机中心吹泥系统提供气源。空气压缩系统放置于具有隔音设施的房间内，以满足噪声小于50dB的要求。

空气压缩系统主要包括： (1) 空气压缩机:

空气压缩机采用风冷螺杆式空气压缩机，用于压滤机的中芯回吹和自控阀门等。

空气压缩机为自动控制。当储气罐压力降到所设定之低压压力时，空气压缩机能自动启动，当压力达到所设定之高压力时能自动停止。

(2) 冷冻干燥器（冷干机）：

系统设冷冻干燥器1套，用于仪表用气。 (3) 储气罐

储气罐为直立式碳钢材质，为压滤机正常提供压缩空气。储气罐设有2个，1个用于压滤机吹脱使用，另1个用于仪表设备用。储气罐最大工作压力不低于1.5MPa。

(4)气动三联件：

仪表用气源经过气动三联件，将压缩空气稳压和过滤，数量1套。 1.2.7 除臭系统

除臭系统采用生物滤床处理工艺，臭气通过生物滤床装置进行处理，消除致臭成份，净化后排放。

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除臭系统的工艺流程图如下：

净化空气 排入大气

臭气 臭气收集 系统 洗涤床 加湿预洗处理 生物滤床 过滤 离心 风机 生物滤床除臭工艺流程图 污泥深度脱水系统的臭气主要来源于污泥浓缩池、污泥调理池、板框压滤机、污泥输送和存储系统几个部分，除臭系统主要针对上述几部分的臭气进行收集和除臭，除臭后气体排放指标按GB14554-93规定的二级排放标准。

除臭系统包括臭气收集系统和除臭设备系统二大部分。 1.2.7.1 臭气收集系统

(1) 对污泥浓缩池、污泥调理池的臭气收集，采用全密闭式收集废气方式。对池体上面进行加盖密封的方式处理，密封加盖材料采用玻璃钢或彩钢板进行。 污泥浓缩池、污泥调理池的臭气收集方式如图。

(2) 对板框压滤机的臭气收集，采用“贴身式”集气罩。

为达到最佳除臭效果，对板框式压滤机设备设置一个铝合金框架构成的房间。框架采用耐腐蚀性能好的彩色铝合金材料，并且考虑设备的运行、检修和操作空间，集气罩为可拆卸式，在压滤机前面设上下二组移门，以便于压滤机的清洗和日常维护，方便检修和保养清洁设备。通过透明钢化平板玻璃面板还可以随时观察其设备运行状况。

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压滤机集气罩的臭气收集方式参考如图：

(3) 对于污泥输送和存储系统，输送和存储系统中的输送机设备和污泥料仓，均采用全封闭结构，方便臭气收集。

臭气收集后经由风管被直接导入除臭设备中处理。 1.2.7.2 除臭设备系统

(1) 除臭设备的生物滤床装置工作流程及原理：

臭气由各废气收集系统有效收集后，采用一台离心风机抽送，臭气经导入口先平流进入洗涤床预洗，完成了对臭气的吸收、除尘及加湿的预处理。废气在适宜条件下再进入生物滤床过滤区，通过长满微生物的固体载体（生物填料）过滤层时，气味物质先被填料吸附、吸收，使污染物从气相中转移到生物膜表面，然后被填料上的微生物氧化分解，将恶臭物质吸附吸收后转化为无毒害的CO2、H2O等简单无机物，完成废气的除臭过程。微生物除臭过程分三步：

a） 恶臭气体在喷洒水的作用下与湿润状态的生物填料上的水膜接触并溶

解于水中。 b） 水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微

生物体内。 c） 进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从

而使污染物得以去除。

进入生物膜的恶臭成分在生物填料中微生物的吸收分解下被清除。微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上三个过程同时进行，达到除臭的目的。

微生物分解恶臭成分时的反应： 硫化氢： H2S+2O2→H2SO4

甲硫醇： 2CH3SH+7O2→2H2SO4+2CO2+2H2O 甲基化硫：(CH3)2S+5O2→H2SO4+2CO2+2H2O 二甲二硫：2(CH3)2S2+13O2→4H2SO4+4CO2+2H2O 氨： NH3+2O2→NHO3+H2O

三甲胺： 2(CH3)3N+13O2→2HNO3+6CO2+8H2 (2) 生物滤床除臭装置设备组成及说明

生物滤床设备为模块拼装式或整体结构。设备材质为玻璃钢和钢制复合结构制作。

洗涤床位于生物滤床的前端，洗涤床内含加湿器。洗涤床主要用于去除气体中固体污染物、调节空气的温度和湿度,并吸收部分水溶性有害物质。预处理单

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