数车技师理论试卷及答案

三、判断题 121 × 131 √ 141 × 122 √ 132 × 142 √ 123 √ 133 √ 143 × 124 √ 134 × 144 √ 125 √ 135 × 145 × 126 × 136 √ 146 √ 127 √ 137 √ 147 √ 128 × 138 × 148 √ 129 √ 139 × 149 √ 130 × 140 × 150 ×

四、简答题

151、在数控机床中应用的是哪种间歇运动机构？它有哪些特点？（本题满分4分） 立式加工中心的斗笠式刀库采用槽轮机构转位。

结构简单，制造方便，工作可靠，转位迅速平稳。但转角不能调节，启停瞬间有冲击。 答错或未答到槽轮机构扣2分。 答错或未答槽轮机构特点扣2分。

152、简述刀具磨损的形式和过程？（本题满分4分）

磨损形式：后刀面磨损，前刀面磨损，前刀面和后刀面同时磨损。 磨损过程分为：初磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。 每条2分，答错或未答不得分。

153、对夹具的夹紧装置有哪些基本要求？（本题满分4分） （1） 夹紧过程可靠 （2） 夹紧力大小适当 （3） 结构性好 （4） 使用性好

每条1分，答错或未答不得分。

154、简述轴类零件一般加工路线。（本题满分4分） 外圆表面加工路线：粗车－半精车－精车。 内孔表面加工路线：钻－粗镗－半精镗－精镗。 每条2分，答错或未答不得分。

155、数控车床通常检测哪些精度项目？（本题满分4分） 几何精度、定位精度和加工精度。 答错或未答一项扣1.5分。

156、在数控机床中，四工位刀架转位应用的是哪种机构？它有哪些特点？（本题满分4分） 蜗轮蜗杆机构。答错或未答到扣2分

传动比大，传动平稳，效率较低，能够自锁。答错或未答扣2分。

157、常用车刀切削部分材料的种类。（本题满分4分） 高速钢，硬质合金，陶瓷，立方氮化硼，聚晶金刚石。 答错或未答每项扣1分。

158、数控车床工作精度检验的项目。（本题满分4分） 外圆车削，端面车削，螺纹车削，综合试件车削。

每项1分，答错或未答不得分。

159、简述车削加工内孔的减振措施。（本题满分4分）

选择高或低切削速度，选择较大的进给量和较小的背吃刀量，选择90°主偏角刀具，适当减小刀具后角，磨消振棱，减小工件和刀具安装的悬伸长度，采用削扁镗杆等。

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每条1分，答错或未答不得分。

160、以圆柱孔定位的常用定位元件。（本题满分4分） 圆柱销，圆锥销，定位心轴。 答错或未答一项扣1.5分。

161、在数控机床高速主轴中，常用哪些传动机构？有哪些特点？（本题满分4分） 同步齿形带传动。答错或未答到扣2分

无滑动，传动比准确，传动效率高，传动平稳，使用范围较广，维修保养方便。答错或未答扣2分。

162、什么是刀具的磨钝标准？磨钝标准通常有哪两种？（本题满分4分）

刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更换新刀。对磨损程度规定一个合理的限度，即为刀具的磨钝标准。答错或未答扣2分。

磨钝标准有粗加工磨钝标准和精加工磨钝标准两种。答错或未答扣2分。

163、数控车床定位精度的直线运动检验项目。（本题满分4分）

直线运动定位精度，直线运动重复定位精度，直线运动的原点复归精度，直线运动失动量。每条1分，答错或未答不得分。

164、安排主轴加工工艺过程的要点。（本题满分4分） 正确选择定位基准，安排足够的热处理工序，工序安排。 每条1.5分，答错或未答不得分。

165、夹具总图上应标注的尺寸。（本题满分4分）

主要元件工作面的配合尺寸及其公差，定位元件、导向元件之间的距离尺寸和公差，定位元件、导向元件的工作面与夹具在机床上的安装面之间的相互位置精度，夹具的外形。 答错或未答一项扣1分。

五、论述题（第56～58题。每题15分，共30分。）

166、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为80mm。（本题满分15分）

（14） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。（3分）

(14.4575，48)

（15） 列出所用刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，切断刀。

先钻右端内孔，车右端端面和外圆，车右端内锥孔和倒角，掉头车椭圆和左端面，车内螺纹。 （16） 编制出椭圆部分的加工程序。（7分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。 167、加工零件如图2所示，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。右偏刀的刀尖圆角为R0.4。（本题满分15分）

（4） 试用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。（5分）

可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得5分，一处不正确扣2分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得5分，一处不正确扣2分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得5分，一处不正确扣2分。 （5） 在加工过程中出现轮廓超差报警，试分析原因。（5分）

华中系统、FANUC系统加工步距小于刀尖半径，SIEMENS系统不能加工凹轮廓。答错扣5分。

（6） 车一批零件，图样规定的尺寸为φ23?00，根据测量结果，此工序的分布曲线是按正态分布，其σ＝0.01mm，.021曲线的顶峰位置和公差中心相差0.005mm，偏右端，试求其合格率和不合格率。（5分）

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ZA=XA/σ=(0.0105+0.006)/0.01=1.65 (1分) ZB=XB/σ=(0.0105-0.006)/0.01=0.45 (1分) φ(ZA)=0.4505 (0.5分) φ(ZB)=0.1772 (0.5分) 合格率 (0.4505+0.1772)×100％＝62.77％ (1分) 不合格率 （0.5-0.1772）×100％＝32.28％ (1分) 答错或未答不得分。

168、用数控车床加工如图所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）

（17） 算出图中椭圆与圆柱相交节点的坐标值。（3分）

(16.5597，－17.097)

（18） 列出所用刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，外螺纹刀，切槽刀。

先车右端外圆、抛物线和螺纹，再掉头钻孔，车左端锥面，车内孔和倒角。 （19） 编制出抛物线部分的加工程序。（7分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。

（20） 用毛坯循环编制右端外轮廓加工程序。（7分）

可应用SIEMENS、FANUC、华中等数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC95指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。FANUC系统正确应用G71，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。华中系统正确应用G71指令，参数设置正确，程序正确，得7分，一处不正确扣3分。

（21） 在自动运行加工程序时，发现各伺服轴不动，试分析原因，提出解决问题的方法。（8分）

由于系统运行在空运行状态，各伺服轴当然不会移动，只要在系统中将空运行状态消除，系统就会恢复正常运行，如还有问题，可关闭系统，重新启动系统即可。未答或答错扣8分，部分内容有错，酌情扣3～6分。

169、用数控车床加工如图1所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为50mm，长度为100mm。（本题满分30分）

（22） 建立工件坐标系，算出图中椭圆与右端面相交节点的坐标值。（5分） （0，23.5151）

（23） 列出所用加工刀具和加工顺序。（5分）

外圆刀，圆弧刀，麻花钻，内孔车刀，内螺纹刀，切槽刀。 先加工左端外圆，掉头钻孔，车内孔和内螺纹，车槽，车右端椭圆。 （24） 编制出椭圆部分的加工子程序。（5分）

程序必须应用宏程序或R参数编制，并编制正确，没有使用宏程序或R参数编程不得分，程序内容有错，酌情扣2～5分。

（25） 试用切槽循环编制左端处槽的加工程序。（7分）

可应用SIEMENS数控系统编程，SIEMENS系统正确应用LCYC93指令，R参数设置正确，子程序正确，得7分，一处不正确扣3分。

（26） 在开机后发现显示器无显示，试分析原因，提出解决问题的方法。（8分）

与显示器单元有关的电缆连接不良，应重新检查、连接；检查显示器单元输入电压是否正常；显示器单元本身故障；主控印刷线路板发生报警，也可影响显示器显示。

未答或答错扣8分，部分内容有错，酌情扣3～6分。

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