产品精制单元工艺技术操作规程

Q/SH3190 665—2003

13.25.4.4 初步确认泵抽空的原因，如是P601本身的原因，则可启动备用泵，重新建立溶剂循环，恢复正常生产。

13.25.4.5 如果是其它原因，如泵入口堵、泵入口溶剂中窜入气体或烃等物质，则应查明原因，消除影响后重新启动泵，建立溶剂循环，恢复正常生产。

13.25.4.6 如是T603液位长时间空，则可往系统补充新鲜溶剂或凝结水，平衡好系统各部液位，重新建立循环。

13.25.4.7 如果是泵有问题，在备用泵运行正常后联系钳工对停用的泵检修。

13.25.4.8 处理过程应防止液态烃、干气、溶剂等互窜，防止设备超温超压，防止事故扩大。 13.26 酸性气改火炬的操作 13.26.1 改火炬的原因

13.26.1.1 酸性气量大，制硫单元和硫酸单元不能全部处理。 13.26.1.2 制硫单元或硫酸单元出现故障，酸性气无法平衡。 13.26.1.3 酸性气大量带烃带液，制硫单元或硫酸单元难以维持。

13.26.2 酸性气改火炬的步骤

13.26.2.1 请示公司调度、安环处及装置主管领导，经批准同意后酸性气才能改火炬。 13.26.2.2 通知火炬调整操作，确保酸性气完全燃烧。

13.26.2.3 打开PIC7603上部Dg50的跨线阀，将酸性气逐步改低压瓦斯排火炬。 13.26.2.4 尽量通过调节干气改跨线量，调节酸性气压力，尽量不排或减少排往火炬。

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干气、液态烃脱硫化氢系统工艺流程流程图（附图1）

液态烃脱硫醇系统工艺流程图（附图2）

汽油脱硫醇系统工艺流程图（附图3）

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