起炉前的准备工作及安排

起炉前的准备工作及安排

一、锅炉运行前的检查 1、 锅炉受压元件的检查 2、 锅炉炉墙及烟道的检查

3、 安全附件、保护装置及仪表的检查 4、 蒸汽、给水、排污管道的检查 5、 燃烧设备及辅助设备的检查 二、锅炉运行前的准备 1、 调整阀门到启动前状态 1、）蒸汽系统（主气阀，副气阀关闭）

2）给水系统（给水阀、放水阀、省煤器旁通阀关闭，给水中间阀和省煤器进水、出水阀开启）

3）放水系统（锅筒和联箱的定期排污阀和连续二次排污阀和事故放水阀关闭，定期排污总阀和连续排污一次阀开启）

4）疏水系统（所有疏水系统全部开启）

5）水位表（水位表的气旋塞、水旋塞开启，放水旋塞关闭） 6）压力表的三通旋塞应处于工作位置。 7）水位表监控开启

8）所有流量表的一次阀开启 9）排空阀开启

2、省煤器旁通烟道开启，省煤器前的烟道关闭，或锅进水后开启省煤器出口至除氧器的阀门

3、引风机的入口调整门关小，烟道内其他挡板开启。

4开启风机、除渣机、炉排后轴、煤斗挡板等的冷却水的阀门。

5向锅炉进水（开启给水阀，经省煤器向锅炉近软化水到锅炉最低安全线上10MM处，进水期间应检查人孔，手孔是否泄漏，若发现泄漏应立即停止进水并处置。当水位到最低安全线10MM处应停止进水，此后水位应保持不变，若水位有明显变化应立即查明原因并修理。 6,、对炉膛烟道进行通风，自然通风十分钟，机械通风五分钟，维持炉膛内负压5—10毫米水柱。

7、对新维修的锅炉或者炉供修理的需要根据炉墙情况进行烘炉 三、起炉

1、点炉前需动力中心主任批准

2、在点炉过程中应维持适当的炉膛负压，需要关注炉墙，炉墙不得向外冒烟。 3、1)点火前应将煤撒至炉排前，（盖住第一二风室）并添加助燃物，为减少炉排漏风，可在其余的炉排上铺上炉渣，严禁用汽油等易燃液体引火。 2）启动引风机，维持炉膛负压0—10毫米水柱

3）点燃易燃物，待易燃物燃烧正常后转动炉排将燃煤送至炉门0-1米处，再减低炉排速度或者停止炉排。

4）待燃煤燃烧正常后并能使加入炉内的煤正常着火，渐渐加快炉排速度，增加给煤量，启动鼓风机，并适当的调整各风门的开度，满负荷运行，直到火床达到炉排的四分之三。 5）当灰渣落入渣斗时开启出渣装置。

4、锅炉升火不能太急，防止锅炉受热不均匀，锅炉自点火到送气时间一般为2-3小时。 5、点火后应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升。

6）点火后严密监视锅炉水位，并维持水位，向锅炉进水时应经过省煤器。 7、当锅炉气压到达0.05兆帕是关闭排空阀。 8、当锅炉气压达到0.05-0.1兆帕是冲洗水位表。

10、当锅炉压力到达0.1-0.15兆帕时冲洗压力表存水弯头。

11、当压力到达0.2兆帕时应对锅炉排污阀放水，放水前应对锅炉进水到较高的水位，放水时应主要水位变化，水位不得低于最低安全线，放水时应检查排污阀是否正常，放水完毕应检查排污阀是否关严。

12、气压到0.2-0.3兆帕时应对人孔，手孔处的泄漏螺栓。

13、气压升到工作压力的一半是应进行全面的检查，如发现异常应停止升压，排查后在继续升压。

14、压力升到工作压力的三分之二时应对蒸汽管道进行暖管。 15、在锅炉供气前应对安全阀检查，检验安全阀是否有效。

16、锅炉供气前应再次全面检查，冲洗锅筒水位表，校队各压力表和水位表的指示，并对水位报警器进行试叫，严重其可靠性，并对各给水设备试用。

17、供气后应开启省煤器的主烟道挡板，关闭其旁通烟道挡板，使锅炉给水和烟气经过省煤器，使省煤器正常运行，调整好水位，并再一次的全面检查。

18、供气后应维持锅炉的水位，再次检查各压力表，水位表和监控水位计的指示，并注意各仪表的变化，同时做好记录。