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表面的腐蚀、磨损或裂纹,并进行修补。常用的人孔形式为圆形,人孔的构造处理应按照大型接管一样处理。人孔盖可以是平的,带有手柄;但是也可以是盘形的。人孔一般应设置角撑板。?
根据标准,可得选用人孔尺寸如下表?
表????储罐选用的人孔尺寸?
人孔直径/mm 508
法兰及盖子直径/m法兰及盖子厚度/m螺孔分布圆直径/699
10
635
螺栓孔直径/mm 13
6.3排液管
贮罐的排液管通常设置在罐底和罐壁下部。取内径为?????。?
6.4排气孔
排气口能够将储罐内的气体自由排放到大气中,使储罐不产生正压或者负压,因此最小排气口尺寸应足以控制所有的联合入口或者排出口的排气量。?
经查阅中华人民共和国行业标准,玻璃钢储罐标准系列?????????????,卧式储罐
3d?100mm容积V?50m,选用排气孔直径d。?
6.5液面计口
?????液面计口用于测量液面高度。经查阅中华人民共和国行业标准,玻璃钢储罐标准
3d?25mm系列?????????????,卧式储罐容积V?50m,选用液面计口内径a。?
???????????
17
????????????????
7.安装及连接
7.1 安装
7.1.1.零部件与贮罐的连接
在储罐筒壁和封头开设,按图纸要求的直径,并且在图纸要求的位置开设圆孔,本设计总共开设八个孔,其中包括人孔、手孔、排液孔、排气孔和液面计孔。?将这些零部件安装在孔中。还有就是法兰与盖子的安装,均按标准安装。??7.1.2法兰接管与筒体或封头的组装
(1)开口断面处应进行封闭处理,所用材料应与内衬层材料相同。
(2)除排气口外,其他开口均用层合结构补强,开口补强直径不得小于开口直径的两倍;开口直径 小于 150 mm时,应不小于开口直径与 150 mm之和[13]。 (3)补强层极的拉伸强度不得低于表6.1的要求。
表6.1 补强层极的拉伸强度规定
厚度mm
3.2-5.0 5.0-7.0 7.0-9.0 >9.0
18
拉伸强度MPa 62 82 93 103
7.1.3法兰平面与管轴线的垂直度
法兰平面与管轴线的垂直度不应大于表6.2的规定。
表6.2 法兰平面与管轴线的垂直度规定
法兰管公称直径 垂直度
1.5
2.5
3.5
4.5
6
8
10
13
≤100
<250
<500
<1000
<1800
<2500
<3500
≤4000
7.1.4法兰接管的方位偏差及角度偏差
法兰接管的方位偏差(法兰接管的轴线对罐体径向或轴向基准线的位置),角度偏差应符合表6.3的规定。
表6.3 角度偏差规定
≥250 0.5°
法兰管公称直径 容许角偏差φ
<250 1°
7.1.5管接头力矩载荷
直径不大于50mm的管接头应承受1360N的力矩载荷而无损伤,大于50mm的管接头应承受2700N的力矩载荷而无损伤[14]。
7.2连接
7.2.1胶接连接
一般是对于受力不大的结构,尤其是纤维增强塑料的结构件,采用胶接连接。这主要用于贮罐的人孔、排气孔、手孔、液面计孔的胶结。胶接的优点如下:??不削弱构件截面以及以及由此引起的应力集中等;??连接部位的质量较轻;??成本低:??耐腐蚀性好;?
19
?永久变形小。?7.2.1机械连接
一般来说,对于受力较大的结构,连接构件较厚,多采用机械连接。贮罐的人孔上法兰与盖子连接,采用机械连接。机械连接的优点如下:??表面无须仔细清理即能获得较大的连接强度;??强度分散性小;??抗剥离能力大;??易于拆卸;????????
8.制品检验
8.1 尺寸公差
罐底和罐顶厚度的公差为0-15%。
8.2 外观检测
储罐应无异物、干点、气泡、针孔和分层等明显的缺陷。
a)内表面应平整光滑,无裂缝和裂纹,每300mm2的面积上不应超过2个凹坑。凹坑直径应小于32mm,深度小于0.8mm。凹坑应用树脂充分填满,以确保内表面的强度。不允许有较大尺寸的凹坑,对这类凹坑应进行修补。表面允许出现少许波纹,表面应光滑没有凹坑。
b)外表面应平整光滑,无纤维外露。
8.3 满载试验
储罐应在制造厂进行盛水试验,现场制造的储罐应在安装完毕后按照数据表的要求进行盛水试验。
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