商品混凝土技术标书 - 图文

1.2、紧急断电、断水等事故发生时，平时加强与本地供电供水部门联系，充分做好紧急断电断水准备工作，站内自备发电机及水源保证紧急断电事故发生后半小时内，恢复正常生产及供应。

1.3、运输事故、堵塞等情况发生时，站内自有运输车辆能保证正常供应的同时，积极联系市场合作车辆，以备站内车辆事故供应不及情况；至少选定两条以上运输路线，以免一条路线堵塞、事故等影响现场混凝土浇筑。

2、当班调度在混凝土生产之前及时与工地取得联系做好供应计划，材料部们提前做好原材料的准备工作，生产部经理协同处理好其他突发情况，保证混凝土连续、及时、合理供应。

6.3、安全文明施工措施

1、施工机械作业安全措施：所有施工设备和机具使用时必须有专职人员进行检查和维修，确保状况良好，严禁带病机械运转。个技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险限位装置防护指示器等必须齐全可靠。操作人员及驾驶人员必须按规程要求进行操作，并做好作业记录。

2、混凝土搅拌车在进出工地现场时驾驶员应服从施工单位及现场调度的指挥，按规定的路线行驶停放，进出施工现场时搅拌车必须要冲洗干净严禁将混凝土撒落在路上和施工现场。

3、所有工作人员在进入施工现场时应统一着装佩戴工作牌戴好安全帽，严格遵守施工单位的安全管理规定，服从施工单位的管理。

6.4、冬雨季施工措施 1、冬季施工准备工作：

1.1做好冬季各种原材料和设备的采购、储存、发放、防冻的准备工作，要特别注意外加剂仓的保温措施，保证实验室的冬季检测环境，做好冬季施工外加剂的选型复试等试验工作选择能够满足冬季最低气温的防冻剂。

1.2加强冬季施工期间洗车台及砂石分离机的管理工作，满足冬季施工当中混凝土及砂石料的温度保证。

1.3做好主机的保温工作，经常性的检查各条生产线的气路水路电路保证冬季施工中各条生产线及主机的正常运转，搅拌车及装载机司机必须要检查好车辆及设备的水箱防冻液的更换保温工作。

2、冬季施工生产及技术质量要求：

2.1 调度在接到生产任务时应特别注意施工方对混凝土的抗冻、防冻等级，以及混凝土入模温度等其他技术指标的要求，提前通知实验室做好各个方面的技术准备工作。

2.2 生产部门应提前做好施工前的准备工作，提前通知实验室、操作室及机修做好主机预热及生产用热水的供应，合理安排人员车辆提前进入工作。

2.3 实验室、质检等部门要做好温度测量工作，每昼夜不少于4次测量，定时检测砂石含水率，以及水和外加剂的温度测量，实验室要监督好防冻剂的添加工作确保混凝土的出机温度不低于10度。

3、冬季施工混凝土注意事项：

3.1 施工单位在混凝土浇筑前应检查钢筋模板是否有积雪或结冰，如发现应及时清理。

3.2混凝土到达施工现场后要及时组织混凝土浇筑，务必要在15min以内将混凝土卸完，并且严禁向混凝土内加水。

3.3混凝土浇筑完毕后应及时采取保温及养护措施，不得将混凝土表面裸露在外，不得采取洒水养护，做好混凝土的表面及内部温度测量，拆模时间不得早于7天。

七、混凝土质量保证

7.1、原材料质量保证措施 1、 水泥质量控制：

1.1 水泥进站由司磅员通知实验室，由当班实验员对水泥进行取样检测并要求出具该车或该批次水泥的质检报告、合格证以及出厂过磅单，取样时应注意检查有无铅封，并填写取样单留够足够的样品以便封存。

1.2 实验室在取完样品后，应当根据该批次水泥的生产厂家标号，进行分仓存储，坚决杜绝不同生产厂家不同标号的水泥打在一个储存库里。

1.3 实验室接到取样单后应及时安排人员对该车或该批次水泥的胶砂强度标准稠度用水量凝结时间以及细度安定性进行复检。所有检测完成后要及时对该批次水泥进行封存留样。

1.4当班人员要按规范及时做好试验台帐及原始实验记录的填写，经过审核后转资料室存档，并记入台帐。

1.5实验人员在实验过程中如有发现水泥有异常情况或试验数据不合格应及时通知实验室主管和水泥厂，并将所留样品送至具有资质的第三方检测机构进行检测，在没有得到第三方检测机构确切的实验数据以前，该批次水泥不得用于混凝土的生产。

2 、砂石质量控制：

2.1实验室应对进场的每一车砂石进行目测质量检测，当对当车