生产线自动装箱的PLC控制

7.2程序指令如下：

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1 LD SM0.1 2 S S0.0,1 3 R M0.0,8 4 R S0.1,7 5 LSCR S0.0 6 LD I0.0 7 SCRT S0.1 8 SCRE

9 LSCR S0.1 10 LD SM0.0 11 = M0.0 12 LD I0.4 13 EU

14 SCRT S0.2 15 SCRE

16 LSCR S0.2 17 LD SM0.0 18 = M0.1 19 LD C20 20 LPS

21 AN I0.1 22 SCRT S0.1 23 LPP

24 A I0.1 25 SCRT S0.0 26 SCRE

27 A I0.5 28 CU C20 29 A S0.1 30 L 12 31 R C20 8 系统程序调试及结果

在计算机上进行编程，打开自动装箱控制程序。断电情况下连接好PLC电缆，按照I/O分配表，用实验连线导线将PLC主机模块输入、输出接口与实验板接口一一对应连接，并将PLC主机模块的电源端与实验模块的电源端相连接。下载程序文件到PLC,监控

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后运行，使PLC进入运行方式。

1、按下自动控制按钮I0.0后，系统指示灯Q0.0亮；同时传送带B启动运行（Q0.2指示灯亮）。

2、当SQ2空箱到位检测信号到（I0.4按钮输入），传送带B停止运行（Q0.2指示灯灭）。同时传送带A启动运行（Q0.1指示灯亮）。

3、当SQ1送入12个计数脉冲时（I0.5按钮12次输入）及累计产品数量达12个时，传送带A停止（Q0.1指示灯灭），同时传送带B启动运行（Q0.2指示灯亮）。

4、当SQ2到位信号到（I0.4按钮输入），系统循环工作。 5、可以实现传送带A、B点动。 9 设计总结

课程设计论文是大学学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整自动装箱生产线系统的设计，我们小组摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我们的综合运用所学的专业基础知识，解决实际工程问题的能力，同时也提高我们查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。

通过这次毕业设计让我提前了解了很多知识，这是很珍贵的。提高是有限的但提高也是全面的，正是这一次设计让我积累了无数实际经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。 顺利如期的完成本次课程设计给了我很大的信心，让我了解专业知识的同时也对本专业的发展前景充满信心，无论是电气控制还是计算采用了一些新的技术和设备，他们有着很多的优越性但也存在一定的不足，这些不足在一定程度上限制了我们的创造力。比如在系统设计上就有很大的不足，在这个电气工程专业高度受重视的社会，这无疑是很让我自身感到遗憾的，可这些不足正是我们去更好的研究更好的创造的最大动力，只有发现问题面对问题才有可能解决问题，不足和遗憾不会给我打击只会更好的鞭策我前行，今后我更会关注新技术新设备的出现，并争取尽快的掌握这些先进的知识，更好的为祖国的四化服务。

总之，设计是灵活性很大的创造过程，同时也认识了我们的不足之处，为今后的设计，工作打下了坚实的基础。

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参考文献

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[2] 何希才编著. 传感器及其应用实例 【M】.北京：机械工业出版社.2003. [3] 单成祥 编著. 传感器的理论与设计基础及其应用 【M】.北京：国防工业出版社 .2002.

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[5] 张迎新编著. 社.2000.

单片微行计算机原理、应用及接口技术10

M】.北京：国防工业出版 【